聚氨酯葉輪潛水推流器服務(wù)面積型號說明：
QJB------低速推流器（潛水推進器）
1.5-----電機功率（KW）
4-----電機級數(shù)
42-----葉輪直徑（mm）
2-----葉片數(shù)
1800-----額定轉(zhuǎn)數(shù)（r/min)
S/P-----材質(zhì)：S代表不銹鋼，P代表聚氨酯
潛水推流器使用環(huán)境
1、設(shè)備組成說明
每臺潛水推流器成套地配備安全、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件以及所需電纜，主要包括：裝配完整的潛水?dāng)嚢杵?；配套的潛水電機；每臺攪拌器的潛水電纜；
2.潛水推流器安裝方式
低速推流器為潛水式，水平安裝。推流器器可上下自由的升降，方便的移動，并且可以方便地卸下進行檢查或服務(wù)，而無需人員進入池子或井中。
潛水推流器為成套裝置，包括主機設(shè)備、安裝系統(tǒng)和起吊裝置。安裝系統(tǒng)由方鋼導(dǎo)桿、頂部固定件、底部固定件、轉(zhuǎn)向栓等組成，可自由調(diào)整攪拌器的提升和下降，并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝攪拌器。通過轉(zhuǎn)向栓，在平臺上就可以操縱導(dǎo)軌和攪拌器在水平面180度范圍內(nèi)任意角度旋轉(zhuǎn)。推流器裝在一個可在導(dǎo)桿上滑動的電機支撐架上并作為一個整體，該支架能夠承受攪拌器的整個重量和運行所產(chǎn)生的推力。
起吊裝置為可移動式，起吊裝置安裝在導(dǎo)軌系統(tǒng)的頂部固定件上，自身帶有專用起吊葫蘆，升降裝置內(nèi)配置雙向制動裝置。潛水推流器適應(yīng)于污水的腐蝕環(huán)境。能充分?jǐn)嚢杌旌衔鬯蛭勰?，保證池底流速。攪拌器能夠在全浸沒條件下連續(xù)工作。同時也能適應(yīng)連續(xù)運行、間歇運行(每小時較多啟動次數(shù)能達(dá)到20次)和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行的工作狀況。
潛水推流器可保證無振動地平穩(wěn)運行。所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機）在制造時均進行動、靜平衡實驗。保證攪拌器運行維修成本低，可靠性高運行時間長。
3. 潛水推流器葉輪
葉輪材質(zhì)為玻璃鋼，采用水力平衡的無纏繞自清潔設(shè)計。葉輪具有高效的水力性能，能夠充分的攪拌混合和推動水池底部污水的流動。
葉輪由不銹鋼整體焊接，且經(jīng)過動平衡試驗。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置，以防轉(zhuǎn)動時松動，葉片設(shè)計具有自清潔功能，免振功能。
4.低速推流器軸承
潛水推流器的電機軸由兩個球軸承支撐，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐，所有軸承采用脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載。
軸承在0.5Qn< Qn<1.25 Qn 范圍內(nèi)運行時（ Qn 為較佳工況點），軸承壽命在100,000小時以上。
5.推流器電機
潛水電機為三相鼠籠式感應(yīng)電機。電機的防護等級為IEC IP68級，絕緣等級為F級，155℃。潛水推流器所配電機的額定功率保證推流器在使用中不會發(fā)生過載。電機每小時啟動次數(shù)20次。電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡測試合格。電機設(shè)計應(yīng)用于在較高40℃(104F)環(huán)境下工作，能夠浸入和連續(xù)攪拌較高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為130℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。
電機和電纜均能夠在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護等級）。潛水電機能夠被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻，而不依賴?yán)鋮s套或外部冷卻系統(tǒng)。另外電機室內(nèi)充絕緣油以確保獲得優(yōu)良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機。
6.潛水推流器機械密封
在推流器輪轂之間配備有一個機械密封和兩個徑向密封環(huán)，徑向密封環(huán)置于青銅套管上，能對機械密封提供額外的保護，且方便更換。軸封系統(tǒng)包括一個密封油腔，機械密封安裝于油腔中并在其中運行。機械密封為免維護的，并且在不影響密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。機械密封采用碳化硅材料，具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在4-10之間。
機械密封的設(shè)計使用壽命應(yīng)大于25000小時。
7.潛水推流器電纜和電纜密封
電機配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電機和電纜均能在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能。
8.推流器電機保護
溫度傳感器
在推流器的三相定子線圈中設(shè)3只串聯(lián)的熱敏開關(guān)（PTO），用于監(jiān)控定子溫升。保護在130℃時動作，啟動報警裝置并停下電機。
泄漏傳感器
推流器設(shè)置有泄漏傳感器以探測密封油腔內(nèi)的泄漏情況，防止水漏入電機造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器，信號能夠被專用保護繼電器監(jiān)測并在電機進水時發(fā)出報警信號。
潛水低速推流器專用保護繼電器接受泄漏傳感器的報警信號，并輸出故障跳閘接點，以便自動切斷電機電源停止電機。推流器專用保護繼電器安裝于就地控制箱內(nèi),其電源要求為AC220V。專用保護繼電器隨推流器配套提供。
潛水推流器的部件材質(zhì)
旋槳：強化聚氨酯
齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)
電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)
軸：不銹鋼
機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316 電纜外套： 氯丁橡膠
O 形圈： 丁腈橡膠或氟橡膠推流器支架：不銹鋼 AISI 304
導(dǎo)軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304
提升鋼纜：不銹鋼 AISI 3164
提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304
化學(xué)地腳螺栓：不銹鋼
表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100μm，面漆厚度120μm。
QJB潛水推流器的控制：
潛水推進器的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。
1、手動控制
潛水推進器應(yīng)配備手動控制，在自動控制無法實現(xiàn)的情況下仍然可以實現(xiàn)手動控制。即：當(dāng)控制柜面板上“選擇開關(guān)”放在手動控制位置時，機器可在現(xiàn)場通過控制開關(guān)手動執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設(shè)備的運行。
2.自動控制
在 PLC 自動操作方式下，潛水推進器由時間自動控制。潛水?dāng)嚢杵鬟B續(xù)運行或間歇運行。
當(dāng)選擇開關(guān)設(shè)置在全自動控制位置時，機器可按以下幾種方式運行。
通過控制面板的起動按鈕。
通過控制面板的時間控制。
潛水?dāng)嚢杵鞯默F(xiàn)場控制箱
設(shè)備配套的現(xiàn)場控制箱滿足各項設(shè)計指標(biāo)，同時符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)或不低于 IEC 標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)；滿足當(dāng)?shù)貧夂驐l件。
每套潛水推進器配備就地控制箱?，F(xiàn)場控制箱要求如下：
（1）除內(nèi)裝按鈕、信號燈外，另加端子 35 個。
（2）內(nèi)裝電機保護用轉(zhuǎn)換器與設(shè)備配套訂貨。
（3）開停按鈕應(yīng)有兩對接點，停機按鈕（帶蘑菇頭）應(yīng)能在按下位置保持。
（4）為了保證現(xiàn)場控制箱與整個廠區(qū)控制系統(tǒng)很好的銜接，控制箱內(nèi)端子采用魏得米勒產(chǎn)品。。
（5）帶電纜接頭。
（6）防護等級：IP65。
（7）預(yù)留 PLC 接口，每臺設(shè)備要求現(xiàn)場控制箱和中控室兩地控制。
（8）現(xiàn)場控制箱，室外采用 304 不銹鋼，室內(nèi)采用碳鋼噴涂，箱體形式和噴涂顏色標(biāo)配
（9）控制箱內(nèi)元器件采用 ABB、施耐德、西門子或同等品牌。
聚氨酯葉輪潛水推流器服務(wù)面積性能：
推流器電機是潛水式，水平安裝的，電機為個銅線圈電機，齒輪箱減速機。推流器可以上下升降，方便的移動，且可以方便地卸下進行檢查或服務(wù)，而無需人員進入池子或井中。
提升裝置為可移動式，起吊架的固定裝置不可安裝在池壁上或池測工作平臺上，安裝在安裝系統(tǒng)的頂部支座上，含起吊鉤、提升鏈和葫蘆。
每臺推流器配套提供電纜拉緊件和電纜夾，防止攪拌水流的波動而引起電纜破壞。
試驗方法
1 推流式潛水?dāng)嚢铏C所采用材料材質(zhì)和零部件的質(zhì)量及配套設(shè)備由供方提供合格證明。
2 外觀的檢測
2.1 推流式潛水?dāng)嚢铏C的外觀質(zhì)量、轉(zhuǎn)動標(biāo)志、提升機構(gòu)穩(wěn)定性等用目測法檢測。
2.2 涂層厚度的檢驗按GB/T 1762檢測。
2.3 引出電纜由供方提供合格證明。
3 葉輪的檢測
3.1 葉輪轉(zhuǎn)動的靈活性用目測法檢測。
3.2 葉輪平衡試驗按GB/T 9239的規(guī)定進行。
3.3 葉輪葉片表面粗糙度用目測法檢測。
3.4 葉輪幾何尺寸的檢測按附錄A的規(guī)定進行。
4 密封性能的檢測
將組裝成型的推流式潛水?dāng)嚢铏C置于密閉水箱（或水深大于20m的水池）中進行密封液壓試驗，采用空氣壓縮機對試驗水箱液面進行氣體加壓，在0.2MPa下，保持10min。取出后用500V兆歐表測量潛水電機線圈，檢測絕緣電阻。
5 電氣性能的檢測
5.1 潛水電機的電氣性能試驗按GB/T 12785 的規(guī)定進行。
5.2 絕緣電阻用500V兆歐表測量。
5.3 電機的定子繞組用耐壓儀作1760V電壓下歷時1min的耐壓檢測。
6 安裝檢測
6.1 整機裝配后，進行空載試驗，用百分表對葉輪軸進行徑向跳動檢測。
6.2 將攪拌機定位，百分表安裝在表架上，用手轉(zhuǎn)動葉輪，分別對葉輪各葉片端面的斷面點和外徑進行測量。
7 水力學(xué)性能的檢測
7.1 推流式潛水?dāng)嚢铏C進行液體勻質(zhì)攪拌和推流的工作流場，應(yīng)在水流無循環(huán)、初速度為零，且試驗水池符合表3規(guī)定的試驗水池內(nèi)進行測定。推流式潛水?dāng)嚢铏C應(yīng)布置在前端無障礙阻流、吸入端無隔斷處。按試驗水池截面均勻布置流速測定儀，半截面上的測試點不少于15個。采用精度為0.02m/s的流速儀進行測量，測定數(shù)據(jù)取算數(shù)平均值，并繪制不少于五條等流速曲線（0.1m/s、0.2m/s、0.3m/s、0.4m/s、0.5m/s）的推流式潛水?dāng)嚢铏C的工作流場圖。
7.2 水力學(xué)性能試驗應(yīng)在矩形水池中進行，其物理尺寸應(yīng)符合表3的規(guī)定。
8 安全可靠性的檢測
8.1 推流式潛水?dāng)嚢铏C的提升機構(gòu)、保護裝置的安全可靠性檢測采用目測法。
8.2 推流式潛水?dāng)嚢铏C運行時間采取現(xiàn)場調(diào)查和用戶訪問的方法確定。
8.3 設(shè)計壽命由生產(chǎn)廠家提供證明。電控設(shè)備由生產(chǎn)廠家提供合格證明。
檢驗規(guī)則
1 檢驗分類
產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗兩類。
2 出廠檢驗
2.1 每臺推流式潛水?dāng)嚢铏C均須出廠檢驗，檢驗合格方可出廠。
2.2 檢驗項目及試驗方法按表4的規(guī)定。
3 型式檢驗
當(dāng)有下列情況之一時，必須進行型式檢驗：
a）新產(chǎn)品及新規(guī)格產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；
b）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝及主要材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；
c）連續(xù)停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)；
d）正常生產(chǎn)三年；
e）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求。
4 抽樣與檢驗項目
4.1 抽樣方法
從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽樣，但不得少于2臺。
4.2 檢驗項目
檢驗項目與試驗方法見表4。
5 判定規(guī)則
5.1 檢驗結(jié)果應(yīng)符合第5章的規(guī)定。
5.2 任一檢驗項目不合格，須對備樣檢驗，如仍不合格，即判定為不合格。
