結(jié)構(gòu)設(shè)計
內(nèi)襯層：通常采用衛(wèi)生級 PE 材料，通過滾塑或吹塑工藝一體成型，無縫無拼接，可有效預防滲漏，且符合食品級標準。其壁厚一般在 3.0-8.0mm 之間，能根據(jù)不同的桶體直徑和罐體承受壓力進行調(diào)整，增強罐體的抗壓能力5。
纏繞層：罐體外層采用增強玻璃纖維與高性能環(huán)氧樹脂進行三維纏繞。在纏繞前，需對內(nèi)膽進行表面處理，確保表層無雜質(zhì)，以保證內(nèi)膽層與纏繞層緊密結(jié)合，使罐體具有良好的強度和密封性5。
罐口：根據(jù)尺寸不同，罐口材質(zhì)和成型工藝有所區(qū)別。2.5 英寸罐口采用增強 PP 注塑成型；4 英寸罐口采用增強 PPO 注塑成型；6 英寸和 4 英寸側(cè)開口罐口采用鋁合金壓鑄成型。由于采用增強玻纖材料，開口螺紋所能承受的強度、溫度及壓力均高于一般材質(zhì)的罐口5。
底座：小罐圓形底座一般采用改性 PP 注塑成型，能承受小罐內(nèi)填料與液體的重量；大罐的底座則用復合材料 FRP 手糊成型，多為三角設(shè)計，更加牢固，可承受更大的壓力5。
特點優(yōu)勢
輕質(zhì)高強：相對密度在 1.5-2.0 之間，重量僅為金屬產(chǎn)品的 30%-40%，但拉伸強度卻接近甚至超過碳素鋼，比強度高，便于運輸和安裝，同時在承受壓力和重量方面表現(xiàn)出色2。
耐腐蝕性好：玻璃纖維本身具有較高的化學穩(wěn)定性，不易被酸、堿、鹽等化學物質(zhì)侵蝕，而樹脂通常選用耐腐蝕性能良好的類型，如環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂等，固化后形成緊密的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，能有效阻止腐蝕性物質(zhì)的滲透，可在強酸、強堿、鹽水等惡劣環(huán)境下長期使用13。
溫度適應性強：熱導率低，是優(yōu)良的絕熱材料，可有效隔熱和保溫，減少內(nèi)部儲存物質(zhì)受外界溫度變化的影響。使用溫度范圍一般在 - 50℃-200℃之間，在高溫環(huán)境下，樹脂的耐熱性能可保證儲罐的正常使用，在低溫環(huán)境下，玻璃鋼材料的韌性和抗沖擊性能也能保證儲罐的安全1。
絕緣性能優(yōu)良：具有良好的絕緣性能，適用于需要電氣隔離的場合，如電力、電子等領(lǐng)域1。
可設(shè)計性靈活：可以根據(jù)不同的需求進行定制，如改變罐體的形狀、尺寸、壁厚等，以滿足各種復雜工況的要求，還可在罐體外表面添加各種裝飾或標識，使其具有更好的外觀效果1。
工藝性強：可根據(jù)產(chǎn)品的形狀、技術(shù)要求、用途及數(shù)量靈活選擇成型工藝，且工藝簡單，可一次成型，經(jīng)濟效果突出，尤其對形狀復雜、不易成型的數(shù)量少的產(chǎn)品，更能體現(xiàn)其工藝性。
應用領(lǐng)域
水處理行業(yè)：是軟化水設(shè)備、反滲透設(shè)備等常用的配套容器，用于裝載離子交換樹脂、活性炭等濾料，在水的軟化、凈化、除鹽等處理過程中發(fā)揮著重要作用5。
化工領(lǐng)域：可用于儲存和運輸各種化工原料，如酸、堿、鹽、有機溶劑等，能有效防止化工原料對容器的腐蝕，保證儲存和運輸過程的安全14。
環(huán)保行業(yè)：在廢水處理、廢氣處理等方面有廣泛應用，例如用于儲存和處理污水、廢水，或作為廢氣處理設(shè)備中的反應容器、吸收容器等14。
食品飲料行業(yè)：部分符合食品級標準的玻璃鋼樹脂罐可用于儲存食品原料、飲料等，如儲存醬油、食醋、果汁等，不會對食品飲料造成污染，保證食品安全24。
電子行業(yè)：由于其良好的絕緣性能和耐腐蝕性，可用于電子元件的清洗、儲存和運輸，以及電子工業(yè)廢水的處理等2。
