金相分析的基本原理是基于光學(xué)顯微鏡或電子顯微鏡對(duì)材料的微觀組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察和分析。它利用不同材料或同一材料不同相之間對(duì)光的反射、吸收等性質(zhì)的差異，通過適當(dāng)?shù)臉悠分苽浜惋@微鏡下的觀察，揭示出材料的相組成、組織形態(tài)、晶粒大小、分布狀況以及缺陷等微觀特征。
金相分析-金相組織檢測(cè)
金相分析方式
1.原材料檢驗(yàn)：
對(duì)原材料的冶金質(zhì)量情況如偏析、非金屬夾雜物分布類型與級(jí)別檢查;對(duì)鑄造材料的鑄造疏松、氣孔、夾渣組織均勻性檢查;對(duì)鍛造件的表面脫碳、過熱、過燒、裂紋、變形等情況檢查。
2.生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制：
金相分析可以提供調(diào)整工序及修改工藝參數(shù)的根據(jù)，指導(dǎo)生產(chǎn)，如熱處理淬火加熱溫度、保溫時(shí)問、冷卻速度等是否合適(正確);化學(xué)表面熱處理工藝參數(shù)的控制;鍛造的起始和終鍛溫度是否合適等。
3.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)：
有些機(jī)械零件或產(chǎn)品除要求機(jī)械性能、物理性能指標(biāo)外，有的還要求顯微組織參數(shù)，作為質(zhì)量評(píng)定的技術(shù)指標(biāo)之一。
4.失效分析：
金相組織分析方法在機(jī)械失效分析方面廣泛應(yīng)用，對(duì)一些常見的弊病鑒定很方便。如機(jī)件表面脫碳、顯微裂紋的形貌及分布特征、化學(xué)熱處理缺陷。
金相分析檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 11354-2005 鋼鐵零件滲氮層深度測(cè)定和金相組織檢驗(yàn)
GB/T 15749-2008 定量金相測(cè)定方法
GB/T 25744-2010 鋼件滲碳淬火回火金相檢驗(yàn)
GB/T 25746-2010 可鍛鑄鐵金相檢驗(yàn)
GB/T 26656-2023 蠕墨鑄鐵金相檢驗(yàn)
GB/T 3488.1-2014 硬質(zhì)合金 顯微組織的金相測(cè)定 第1部分：金相照片和描述
GB/T 3488.2-2018 硬質(zhì)合金 顯微組織的金相測(cè)定 第2部分：WC晶粒尺寸的測(cè)量
GB/T 3488.3-2021 硬質(zhì)合金 顯微組織的金相測(cè)定 第3部分：Ti(C,N)和WC立方碳化物基硬質(zhì)合金顯微組織的金相測(cè)定
GB/T 3488.4-2022 硬質(zhì)合金 顯微組織的金相測(cè)定 第4部分：孔隙度、非化合碳缺陷和脫碳相的金相測(cè)定
GB/T 3489-2015 硬質(zhì)合金 孔隙度和非化合碳的金相測(cè)定
GB 3490-1983 含銅貴金屬材料氧化銅金相檢驗(yàn)方法
GB/T 36591-2018 硬質(zhì)合金制品的涂層金相檢測(cè)方法
GB/T 38222-2019 工程結(jié)構(gòu)用中、高強(qiáng)度不銹鋼鑄件金相檢驗(yàn)
金相分析-金相組織檢測(cè)
