BAF生物曝氣池被稱為第三代生物膜法工藝。該工藝是綜合了傳統(tǒng)生物膜法工藝和快濾池工藝的運行特征，為適應不斷提高的排放標準以及廢水的資源化回用率而研究和開發(fā)出來的。
技術特點：
1 、 總體投資省，包括機械設備、自控電氣系統(tǒng)、土建和征地費；
2 、占地面積小，通常為常規(guī)處理工藝占地面積的 1/5-1/10 ，廠區(qū)布置緊湊，美觀；
3 、處理出水質量好，可達到中水水質標準或生活雜用水水質標準；
4 、工藝流程短，氧的傳輸效率高，供氧動力消耗低，處理單位污水的電耗低；
5 、過濾速度高，處理負荷大大高于常規(guī)處理工藝；
6 、抗沖擊能力強，受氣候、水量和水質變化影響小，特別適合于寒冷天氣地區(qū)，并可間歇運行；
7 、可建成封閉式廠房，減少臭氣、噪聲對周圍環(huán)境的影響，視覺感官效果好；
BAF生物曝氣池
8 、運行管理方便，便于維護；
9 、全部模塊化結構，便于進行后期的改擴建；
工藝流程：
污水經(jīng)格柵去除粗大漂浮、懸浮物后，進入出沉池或水解酸化池（強化預處理池）進行沉砂、除油和沉淀同時去除部分 SS 、 COD 、 BOD 等物質經(jīng)預處理的污水進入第一級 BAF-C/N 濾池（或 DN 沉淀池），大部分 COD 、 BOD 在此進行降解，部分氨氮進行硝化（或反硝化）接著污水進入第二級 BAF-N 濾池（或 C/N 濾池），進行氨氮的硝化及 COD,BOD 地進一步降解，同時進行化學除磷，以保證出水總磷≤ 0.5mg/l,NH3-N ≤ 5 mg/l,TN ≤ 10mg/l運行過程中，在一二級 BAF 底部進行供氧濾池運行一段時間后需對濾池進行反沖洗；反沖洗采用氣水聯(lián)合反沖洗，反沖洗污水通過排水緩沖池返回初沉池或水解酸化池，與原污水混和初沉池或水解酸化池的剩余污泥進行脫水處理，泥餅外運處置。若選用 DN 濾池 +C/N 濾池的脫氮工藝，則需將 C/N 濾池的出水回流 。
工藝原理：
曝氣生物濾池是充分借鑒污水處理接觸氧化法和給水快濾池的設計思路,將生物降解與吸附過濾兩種處理過程合并在同一單元反應器中。以濾池中填裝的粒狀填料(如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等)為載體,在濾池內部進行曝氣,使濾料表面生長著大量
生物膜,當污水流經(jīng)時,利用濾料上所附生物膜中高濃度的活性微生物強氧化分解作用以及濾料粒徑較小的特點,充分發(fā)揮微生物的生物代謝、生物絮凝、生物膜和填料的物理吸附和截留以及反應器內沿水流方向食物鏈的分級捕食作用,實現(xiàn)污染物的高效清除,同時利用反應器內好氧、缺氧區(qū)域的存在,實現(xiàn)脫氮除磷的功能。
曝氣生物濾池是搭載了固定生物膜反應功能的深床過濾濾池，集生物脫氮及過濾功能的深度處理單元，其柔性設計可選擇濾池單獨運行或反硝化運行工藝，具有優(yōu)異的去除固體懸浮物功能，出水TSS<5mg/L,當原水含氮量高時，啟動旁路投加碳源系統(tǒng)，顯示驅氮功能，出水總氮<3~5mg/L。
