布水區(qū)流化推流器變頻調(diào)速配套范圍
裝配完整的水下推進器：
潛水推進器 潛水電機
潛水推進器 全套提升裝置、導桿、支架、鋼絲繩等
潛水推進器 10米水下電纜、電纜夾、接線盒
潛水推進器 所有連接附件、地腳螺栓
潛水推進器 控制箱
潛水推進器 產(chǎn)品說明
配用功率范圍：3.0-7.5KW
葉輪直徑范圍：1100-2500mm
葉輪轉速范圍：35-115r/min
推力范圍：≤4275N
材質：葉漿采用進口聚氨酯材料，電機殼鑄鐵，NSK優(yōu)質軸承，具體情況可根據(jù)客戶要求定做產(chǎn)品
潛水推進器廠家 QJT低速潛水推進器
試驗方法
1 推流式潛水攪拌機所采用材料材質和零部件的質量及配套設備由供方提供合格證明。
2 外觀的檢測
2.1 推流式潛水攪拌機的外觀質量、轉動標志、提升機構穩(wěn)定性等用目測法檢測。
2.2 涂層厚度的檢驗按GB/T 1762檢測。
2.3 引出電纜由供方提供合格證明。
3 葉輪的檢測
3.1 葉輪轉動的靈活性用目測法檢測。
3.2 葉輪平衡試驗按GB/T 9239的規(guī)定進行。
3.3 葉輪葉片表面粗糙度用目測法檢測。
3.4 葉輪幾何尺寸的檢測按附錄A的規(guī)定進行。
4 密封性能的檢測
將組裝成型的推流式潛水攪拌機置于密閉水箱（或水深大于20m的水池）中進行密封液壓試驗，采用空氣壓縮機對試驗水箱液面進行氣體加壓，在0.2MPa下，保持10min。取出后用500V兆歐表測量潛水電機線圈，檢測絕緣電阻。
5 電氣性能的檢測
5.1 潛水電機的電氣性能試驗按GB/T 12785 的規(guī)定進行。
5.2 絕緣電阻用500V兆歐表測量。
5.3 電機的定子繞組用耐壓儀作1760V電壓下歷時1min的耐壓檢測。
6 安裝檢測
6.1 整機裝配后，進行空載試驗，用百分表對葉輪軸進行徑向跳動檢測。
6.2 將攪拌機定位，百分表安裝在表架上，用手轉動葉輪，分別對葉輪各葉片端面的斷面點和外徑進行測量。
7 水力學性能的檢測
7.1 推流式潛水攪拌機進行液體勻質攪拌和推流的工作流場，應在水流無循環(huán)、初速度為零，且試驗水池符合表3規(guī)定的試驗水池內(nèi)進行測定。推流式潛水攪拌機應布置在前端無障礙阻流、吸入端無隔斷處。按試驗水池截面均勻布置流速測定儀，半截面上的測試點不少于15個。采用精度為0.02m/s的流速儀進行測量，測定數(shù)據(jù)取算數(shù)平均值，并繪制不少于五條等流速曲線（0.1m/s、0.2m/s、0.3m/s、0.4m/s、0.5m/s）的推流式潛水攪拌機的工作流場圖。
7.2 水力學性能試驗應在矩形水池中進行，其物理尺寸應符合表3的規(guī)定。
8 安全可靠性的檢測
8.1 推流式潛水攪拌機的提升機構、保護裝置的安全可靠性檢測采用目測法。
8.2 推流式潛水攪拌機運行時間采取現(xiàn)場調(diào)查和用戶訪問的方法確定。
8.3 設計壽命由生產(chǎn)廠家提供證明。電控設備由生產(chǎn)廠家提供合格證明。
檢驗規(guī)則
1 檢驗分類
產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗兩類。
2 出廠檢驗
2.1 每臺推流式潛水攪拌機均須出廠檢驗，檢驗合格方可出廠。
2.2 檢驗項目及試驗方法按表4的規(guī)定。
3 型式檢驗
當有下列情況之一時，必須進行型式檢驗：
a）新產(chǎn)品及新規(guī)格產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)；
b）產(chǎn)品的結構、工藝及主要材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；
c）連續(xù)停產(chǎn)一年以上恢復生產(chǎn)；
d）正常生產(chǎn)三年；
e）國家質量監(jiān)督機構提出型式檢驗要求。
4 抽樣與檢驗項目
4.1 抽樣方法
從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽樣，但不得少于2臺。
4.2 檢驗項目
檢驗項目與試驗方法見表4。
5 判定規(guī)則
5.1 檢驗結果應符合第5章的規(guī)定。
5.2 任一檢驗項目不合格，須對備樣檢驗，如仍不合格，即判定為不合格。
布水區(qū)流化推流器變頻調(diào)速技術特點
1、電機部件
三相鼠籠式感應電機，絕緣等級F級、防護等級IP68；潛水式專業(yè)結構設計;具有絕緣防護等級高、密封可靠、軸向短、效率高，噪音低的特點；
2、潛水式微型減速機構
潛水式微型減速機構，是小中心距、小齒輪模數(shù)、小箱體外形的二級傳動緊湊型結構，并采用高強度材料，高加工精度，高標準裝配等手段滿足設計要求，達到了體積微型化、傳動大扭矩化、性能高效化的技術性能。使傳動更可靠、抗沖擊性能更強、運營更經(jīng)濟。該結構技術的實施，極大地提升了產(chǎn)品的檔次，不僅使推流器的總體積縮小了32%，機械效率提高了6.7%，而且有效地解決了使用壽命短，容易損壞、需經(jīng)常維修更換的技術難題。
3葉輪水力件
高、中速攪拌機葉輪為后掠式三葉片，不銹鋼材料，模具化成型，工裝化制作，推力大、防纏繞、效率高。
低速推流器葉輪為大直徑二葉片。玻璃鋼材質，采用了軟件設計和加工中心制作整體式模具，成型工藝性好，生產(chǎn)可控性強。葉片造型科學，外形美觀，且?guī)缀握`差極小，平衡對稱度高。另外，玻璃鋼具有天然的防腐性能和防老化性能，較強的綜合機械性能、較小的密度等特點，成就了玻璃鋼葉輪耐腐蝕性強，水阻小、重量輕，水力性能高效化、推流效果理想化、能量消耗較小化技術優(yōu)勢。玻璃鋼葉輪，品質高貴，影響深遠。
4密封
潛水工況，可靠密封是關鍵。江蘇杜安潛水攪拌機、推流設備采用油室內(nèi)置雙端面機械密封、外置攔污多唇密封的結構型式，使機械密封油潤滑環(huán)境清潔，不受污水中污物的影響；攔污多唇密封攔擋污水中大顆粒污垢，纖維等，保護后面的雙端面機械密封件。這種組合式的動密封設計，布置合理、軸向結構短、密封恒久可靠。
５滲水報警保護系統(tǒng)
滲水保護系統(tǒng)包含滲水報警浮球和油水探頭，滲水報警浮球設置在電纜線進線密封電機腔，監(jiān)視電機腔漏水情況，一旦濕度超限，報警裝置立即報警，并自動切斷電源，保護電機不被燒壞；油水探頭設置在電機前軸承蓋下端，監(jiān)視雙端面機械密封油室或減速機構進水情況。若情況異常，控制系統(tǒng)會立即報警和斷電，保護設備完好無損。
6嬰兒床式V錐吸振耦合座
①V錐結構，設計兩個開口向上、不同錐角和不同坡面的V型塊。工作時，推流器在提升機構及重力均衡作用下，沿水下導軌滑移，至預設V錐耦合座位置，在V型塊上斜面的自然導向下，逐漸楔入V型塊下錐，使推流器呈榫狀被自動楔緊和自然夾固，實現(xiàn)自動對中就位、自動固定夾緊；
②吸振裝置，V型塊坡面設置橡膠減振墊，以吸收振動，抵御沖擊載荷，并自然調(diào)適設備的就位狀態(tài)。
③嬰兒床式結構，耦合座整體呈嬰兒床式布置，四周盒式鋼結構，內(nèi)部V錐吸振機構，渾然一體，猶如嬰兒床，設備平臥在其內(nèi)工作，安靜祥和。
嬰兒床式V錐吸振耦合座，耦合就位，夾固自然；脫開分離，解枷自如；開啟運行，平穩(wěn)自適。解決了振動和使用壽命短的技術難題。為推流器推向客戶，走向一級市場打下了良好基礎。
為保證取得效果，請使用方提供如下資料：
潛水推流器潛入水中工作不能在易燃易爆的環(huán)境下或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作較小潛入深度900mm。
1、運用目的
2、池型
3、池尺寸
4、介質特性包括粘度、密度、固體物含量等。
維護與保養(yǎng)
為了保證設備的正常使用壽命，應進行定期保養(yǎng)：
1、 設備長期不用試，應清晰并吊起置于通風干燥處，注意防凍與高溫；
2、 電纜每年至少檢查一次，若破損請予以更換。
3、 每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請與本公司售后服務部聯(lián)系，若緊固螺釘松動請重新緊固。
4、 設備在出廠前已注入適量的32#機械油，用以潤滑機械密封，該機油應每6個月檢查一次，如果發(fā)現(xiàn)油中有水，應將其放掉，重新更換油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，須重新檢查，如果油又成乳化液狀態(tài)，則機械密封應進行檢查，必要時應更換。
5、 每年只少檢查一次檢測設備性能。
6、 每年至少檢查一次起吊鏈或鋼索。
7、 設備運行發(fā)生故障后，請按給出的故障排除，如仍不能解決、并不能確定原因時，不要私自亂拆亂修，應立即與本公司售后聯(lián)系
注意事項
1、 吊裝氧化溝潛水推流器前提是，必須切斷電源，確保安全；在吊起過程中加強對電纜的保護，嚴禁劃破、劃傷電纜。禁止直接吊電纜或用電纜吊起其他重物。
2、 電纜端部嚴禁浸入液體中，因水可能通過電纜滲入接線盒或電動機內(nèi)
3、 所有設備的外殼應可靠接地，以防發(fā)生觸電事故。
杜安環(huán)保設備（江蘇）有限公司所生產(chǎn)潛水推流器采用聚氨酯葉輪，低速潛水推流器聚醚型聚氨酯葉輪，低速推流器葉輪，法蘭式聚氨酯葉輪，軸承式聚氨酯葉片，潛水攪拌機槳葉。
葉片結構：銅鋁實心骨架，聚醚防腐材質。規(guī)格有Φ1100,Φ1400，Φ1500，Φ1800，Φ2100，Φ2500.特殊規(guī)格可加工定制。
銅鋁實心骨架，結實牢固不斷裂
低速潛水推流器聚醚型聚氨酯葉輪
低速潛水推流器聚醚型聚氨酯葉輪
聚醚型聚氨酯葉輪低速潛水推流器
