不銹鋼帶轉向潛水攪拌機選型供貨范圍：

潛水高速攪拌器是完整的高速攪拌機裝置，潛水攪拌器由電機、軸、螺旋槳、支架、導桿等部分組成。應成套地配備牢固、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件、保護器、就地控制箱和接線箱以及所需電纜。所提供產(chǎn)品規(guī)格尺寸，安裝形式及位置參照所附設計圖紙。

主要部件材質(zhì)

機殼：不銹鋼 304

葉輪：不銹鋼 316

主軸：不銹鋼 ASTM420

導軌、提拉鏈：不銹鋼 304

臂式起吊架：不銹鋼 304

機械密封：耐腐蝕燒結碳化鎢

螺栓、螺母、墊圈：不銹鋼 316

導流環(huán)：不銹鋼 304

可根據(jù)客戶要求定做

潛水攪拌機零部件說明：    

潛水攪拌機可以被提升和放下，并且應該可以方便地卸下進行檢查或服務，而無需工作人員進入池體或井中。潛水攪拌器應有一個滑動的導桿支架作為其整體的一部分，攪拌器的整個重量應受力在一個支架上，該支架必須能夠承受攪拌器造成的所有推力。攪拌器及其附件和電纜，應能夠連續(xù)浸沒在較大深度為20米的水下工作而不損失其水密性。

(1)殼體

　考慮到污水處理廠污水具有酸堿、有機物、熱污染、腐蝕性溶液等工作環(huán)境因素，潛水攪拌機殼體的主要材質(zhì)應為不銹鋼；而所有的螺母、螺釘和墊圈則應為不銹鋼或更好的材質(zhì)。

(2) 電機

　電機應根據(jù)水深工作的需要，一般選用高絕緣等級(F 級)的標準定子和標準轉子組件組裝到設計緊湊的潛水攪拌機殼體內(nèi)。電機功率等級和安裝尺寸均應符合I．E．C 國際標準，特別對接線端口設計應密封，能把電機和外界分隔。

(3) 減速傳動裝置

 減速傳動裝置主要由一對斜齒輪、軸承和油箱組成。驅動齒輪安裝在電機輸出軸上，被動齒輪安裝在攪拌器軸上，材料一般采用優(yōu)質(zhì)鋼。

(4) 攪拌螺旋槳

　攪拌螺旋槳的設計根據(jù)潛射流理論，采用水力平衡的無堵塞的拽后設計，它能有效傳遞對應電動機輸出的高攪拌效率，在葉片設計時需考慮到防止水草或異物纏繞槳葉的因素。為了獲得遠流程的流場要求，設有導管式罩。制造完畢后需進行靜平衡校驗。

(5) 密封裝置

　攪拌器由于長期在水下工作，故其密封性是非常重要的。靜壓密封均采用“O”型橡膠圈。在攪拌器端軸的動密封采用內(nèi)裝單端面大彈簧非平衡的機械密封動、靜環(huán)，材料為碳化鎢或碳化硅。

(6) 監(jiān)控系統(tǒng)

　在每相定子繞組線圈中裝入熱敏開關，當熱敏開關斷開時，電機停止運行并報警。在潛水電機油室設置油室漏水傳感器：當水滲入油室時，傳感器將發(fā)出報警信息。在潛水電機定子室設置漏水傳感器：定子室中滲入水份時，電機停止運行并報警。熱敏開關、油室漏水傳感器和定子室漏水傳感器經(jīng)導線引至電機接線盒(接線盒內(nèi)有端子板，而端子板則應使用彈性“0”型環(huán)與電機密封)。接線盒內(nèi)的接線板應采用穿線壓緊桿方式長期固定和連接電纜導線及定子進線。

(7) 動力和控制電纜

　潛水控制電纜和動力電纜的尺寸符合I.E.C標準并提供足夠的長度以接入接線箱，且不能拼接。電纜外護套是低吸水性的防泄露氯丁橡膠，并且其機械柔性應能承受電纜進線處的壓力。電纜至少能在水下20m處連續(xù)使用而不失其防水性能。采用遠程的監(jiān)控工作站則可以利用編程進行遠程的實時數(shù)據(jù)調(diào)用、參數(shù)修改功能，以達到遠程監(jiān)控的目的。 

潛水攪拌機在應用中注意以下事項：

1、每500立方米容積用1KW功率轉距要達到60Nm以上，經(jīng)過實際檢驗收到效果較好。有的小葉輪快轉速則不能達到此效果。

2、圓型池，跑道型池，環(huán)型池可以減少10%功率，方型池，長方形池，三角形池則必須增加10%功率，池型越大功率相對可以減小。

3、介質(zhì)密度每增加10%則功率必須增加30%。

4、方形池、長方形池還可以在葉輪大小、螺旋角、安裝位置、進出水口位置等方面來考慮做到小死角。

5、有關流速的問題，有許多推流用攪拌機，則必須提供原來流速、池型截面、長度等相關數(shù)據(jù)及要求達到的流速。本公司就能提供相應的產(chǎn)品。這是一個比較復雜的過程。有關選型問題請與供應商聯(lián)系。

6、潛水攪拌機的安裝高度

（1）葉輪直徑1米以下池底至攪拌機中心X=葉輪半徑+0.7米。

（2）葉輪直徑1米以上按半徑+1米計算。

（3）可根據(jù)池深適當提高或降低安裝高度。

和傳統(tǒng)長軸攪拌機相比，GST型潛水攪拌機的優(yōu)點在于可產(chǎn)生不同的流向。由潛水攪拌機的不同安裝位置，可得到不同效果的多種流動模式。從而在池中創(chuàng)造更好的流動模式，消除攪拌死角。潛水攪拌機所需要的配套功率是按池容積大小，介質(zhì)的密度、粘度和攪拌介質(zhì)深度等因素確定的。根據(jù)具體情況，可選用一臺或多臺潛水攪拌機。

特別注意：

潛水攪拌機必須潛入水中工作，不能在易燃易爆的環(huán)境下或強腐蝕性液體的環(huán)境中工作。為了保證攪拌機在不同池型中的運行高校節(jié)能，可參考下列典型的安裝形式。

曝氣池形式：

方形池：安裝攪拌機可在方形池形成高效的攪拌效果。當使用一臺攪拌機時池長寬比不大于5。否則應安裝多臺潛水攪拌機。若長寬比不大于2.5可得到運行效果。

不銹鋼帶轉向潛水攪拌機選型性能說明：

潛水攪拌機是潛水式，水平安裝的，其它類型的攪拌器是不可接受的。潛水攪拌器應可以上下升降，方便的移動，并且應該可以方便地卸下進行檢查或服務，而無需人員進入池子或井中。

潛水攪拌機為成套裝置，包括安裝系統(tǒng)和提升裝置。安裝系統(tǒng)應由方鋼導桿和頂部和底部支座、轉向栓等組成，可自由調(diào)整攪拌器的提升和下降，并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝攪拌器。通過轉向栓，在平臺上就可以操縱導軌和攪拌器在水平面 360 度范圍內(nèi)任意角度旋轉。攪拌器裝在一個可在導桿上滑動的支架上作為一個整體，該支架必須能夠承受攪拌器的整個重量和造成的所有推力。

提升裝置為可移動式，起吊架的固定裝置不可安裝在池壁上或池測工作平臺上，應安裝在安裝系統(tǒng)的頂部支座上，應含專用起吊葫蘆（多臺共用）。

應采用不銹鋼提升鏈提升攪拌器，并配套提供電纜夾，防止攪拌水流的波動而引起電纜破壞。

安裝支架和提升裝置的起吊臂均應為 AISI304 不銹鋼材質(zhì)。提升鏈應為不銹鋼 AISI316 材質(zhì)。螺栓、螺母、墊片、旋轉操作手柄和地腳螺栓也應被成套供應。安裝地腳螺栓必須采用化學螺栓，以保證攪拌器安裝系統(tǒng)能夠牢固而耐久的安裝，不能采用膨脹螺栓。

潛水攪拌器能適應市政污水的腐蝕環(huán)境。須能混合所服務范圍內(nèi)的污水污泥。攪拌器應該在全浸沒條件下連續(xù)工作。同時應能適應連續(xù)運行、間歇運行(每小時較多啟動次數(shù)應能達到 20 次)和長期停止狀態(tài)后恢復運行的工作狀況。

杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機的控制：

潛水攪拌機的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機配備手動控制，在自動控制無法實現(xiàn)的情況下仍然可以實現(xiàn)手動控制。即：當控制柜面板上“選擇開關”放在手動控制位置時，機器可在現(xiàn)場通過控制開關手動執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設備的運行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水攪拌機由時間自動控制。潛水攪拌器連續(xù)運行或間歇運行。

當選擇開關設置在全自動控制位置時，潛水攪拌機可按以下幾種方式運行。

(1)通過控制面板的起動按鈕。

(2)通過控制面板的時間控制。

附件

3、潛水攪拌器裝配圖，技術性能圖，詳細的技術特性、零件材料，以及設備的外形尺寸和安裝、維修、運行所需的空間要求。

4、基礎螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。

5、設備的安裝、運行、維修手冊。

6、設備組裝、安裝、使用說明。