廢舊汽車輪胎破碎機，廢舊輪胎破碎機又可以分為，按照破碎后的粒度大小，又分為三種機器類型，分別是廢舊輪胎粗碎機，廢舊輪胎中碎機，廢舊輪胎細碎機。
廢舊輪胎粗碎機
廢舊輪胎破碎機是一種用于斜交、子午輪胎及其它廢棄物（家具、電冰箱、電視機外殼等）的破碎設(shè)備，以方便后續(xù)對物料的進一步加工。
是：傳動系統(tǒng)帶動破碎室里的刀盤旋轉(zhuǎn)，將去除胎唇鋼圈且外徑≤Φ1200mm的輪胎及其它非金屬廢棄物送進入料斗，由入料斗進入破碎室，刀盤以剪切和撕扯的方式對物料進行破碎，小于或等于網(wǎng)孔的物料從圓網(wǎng)篩漏出，進入后續(xù)工序；大于網(wǎng)孔的物料經(jīng)圓滾篩返回到破碎室進行循環(huán)破碎。
主要結(jié)構(gòu)：由入料斗、傳動系統(tǒng)、破碎室、篩選機構(gòu)、機架等零部件組成。
1.采用圓盤刀滾剪切的方式，優(yōu)化了刀與主軸受力狀況。
2.采用分體式減速器或硬齒面減速器，其承載能力大、效率高、噪音低、使用壽命長等。
3.采用耐磨合金焊條堆焊刀盤刃口，可反復(fù)堆焊修補刃磨，延長刀盤使用壽命。
4.鼓形齒式聯(lián)軸器連接傳動，維修、安裝方便。
該設(shè)備的是：
電機通過傳動系統(tǒng)帶動破碎室的刀盤轉(zhuǎn)動，然后將已經(jīng)去除胎唇鋼圈的外徑≤Ф1200mm的輪胎用輸送機送入該設(shè)備的入料門，輪胎經(jīng)由入料門進入破碎室，刀盤以剪切和撕裂的方式對輪胎進行破碎，在破碎過程中，小于或者等于50*50的物料從圓網(wǎng)篩中漏出，進入后續(xù)工序；大于50*50的物料經(jīng)圓網(wǎng)篩返回到破碎室進行循環(huán)破碎，直至膠塊大小符合要求后排出破碎機。
設(shè)備特點：
采用圓滾剪切的方式，優(yōu)化了受力狀況，減少了旋轉(zhuǎn)刀盤被卡死的現(xiàn)象，同時也減少了對破碎室受力狀況。
采用硬齒面齒輪減速器，具有承載能力大，效率高，使用壽命長等優(yōu)點。
采用高硬度耐合金焊條堆焊刀盤刃口，使用壽命長，可進行反復(fù)堆焊修補刀刃。
刀軸拆裝快捷，安裝維修方便。
破碎系統(tǒng)具備機械和電器等多重智能保護，設(shè)有主電機起動保護、自動放松喂料防止過載、電機卡死過載、自動反轉(zhuǎn)重新布待碎物料等保護（反轉(zhuǎn)次數(shù)可調(diào)）消除應(yīng)力處理/整體機加工，確保設(shè)備在長時間重負荷中穩(wěn)定性。
廢舊輪胎中碎機
主要結(jié)構(gòu):由電機、主軸、軸承、旋轉(zhuǎn)刀座、旋轉(zhuǎn)刀、飛輪、固定刀座、固定刀、網(wǎng)架部件、入料斗、機體、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等零部件組成。
2、及用途
主要用途：橡膠中碎機是一種在常溫下將輪胎破碎機加工出來的（如50×50mm左右）膠塊粉碎成6-12mm膠粒（常規(guī)配用網(wǎng)孔Φ12）的橡塑粉碎設(shè)備。
：電機帶動主軸高速運轉(zhuǎn)，使安裝在旋轉(zhuǎn)刀座上的旋轉(zhuǎn)刀與安裝在固定刀座上的固定刀作相對剪切運動，當物料經(jīng)過入料斗進入粉碎室時，粉碎刀組以高速剪切和撕扯的方式將物料粉碎，使符合細度要求的物料通過篩網(wǎng)排出粉碎室，而大于細度要求的物料經(jīng)過循環(huán)粉碎的方式；粉碎的過程中，在旋轉(zhuǎn)刀與固定刀的剪切與撕扯作用下，膠塊里面的鋼絲與橡膠的分離率可達到99％，同時將膠塊里面的纖維與膠粒部分分開；粉碎室始終以內(nèi)置循環(huán)冷卻水冷卻，保護刀具與軸承以及降低粉碎室溫度。
3、設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點
1.采用雙層填充結(jié)構(gòu)入料斗，有效吸收生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪音。
2.采用內(nèi)置式循環(huán)水冷卻結(jié)構(gòu)，工作過程中能有效降低刀具與軸承以及粉碎室的溫度，提高工作效率及刀具與軸承的使用壽命。
3.采用特殊硬質(zhì)合金材料刀具，耐沖擊，耐磨損，韌性好；刀具結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，使用壽命長，人字剪切刀具結(jié)構(gòu)，使切削更合理，能耗更低。
4.采用活動旋轉(zhuǎn)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，方便篩網(wǎng)維護。
廢舊輪胎細碎機
主要結(jié)構(gòu):由電機、主軸、軸承、旋轉(zhuǎn)刀座、旋轉(zhuǎn)刀、飛輪、固定刀座、固定刀、網(wǎng)架部件、入料斗、機體、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等零部件組成。
2、及用途
主要用途：橡膠細碎機是一種在常溫下將橡膠中碎機加工出來的6-12mm膠粒粉碎成1-4.0mm膠粒的設(shè)備。
：電機帶動主軸高速運轉(zhuǎn)，使安裝在旋轉(zhuǎn)刀座上的旋轉(zhuǎn)刀與安裝在固定刀座上的固定刀作相對剪切運動，當物料經(jīng)過入料斗進入粉碎室時，粉碎刀組以高速剪切和撕扯的方式將物料粉碎，使符合細度要求的物料通過篩網(wǎng)排出粉碎室，而大于細度要求的物料經(jīng)過循環(huán)粉碎的方式；粉碎的過程中，在旋轉(zhuǎn)刀與固定刀的剪切與撕扯作用下，膠塊里面的鋼絲與橡膠的分離率可達到99％，同時將膠塊里面的纖維與膠粒部分分開，其分離率可達到99％以上，粉碎室始終以內(nèi)置循環(huán)冷卻水冷卻，保護刀具與軸承以及降低粉碎室溫度。
3、設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點
1.采用雙層填充結(jié)構(gòu)入料斗，有效吸收生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪音。
2.采用內(nèi)置式循環(huán)水冷卻結(jié)構(gòu)，工作過程中能有效降低刀具與軸承以及粉碎室的溫度，提高工作效率及刀具與軸承的使用壽命。
3.采用特殊硬質(zhì)合金材料刀具，耐沖擊，耐磨損，韌性好；刀具結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，使用壽命長，人字剪切刀具結(jié)構(gòu)，使切削更合理，能耗更低。
4.采用活動旋轉(zhuǎn)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，方便篩網(wǎng)維護。
