一、氣動對夾蝶閥 產(chǎn)品概述
上海川滬閥門有限公司生產(chǎn)的氣動對夾蝶閥D673H/D671X氣動對夾蝶閥是管線優(yōu)先選用的常規(guī)蝶閥，通常分為氣動對夾軟密封蝶閥和氣動硬密封對夾蝶閥，氣動對夾蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡潔，流阻系數(shù)小，流量特性趨于直線，不會滯留雜物。且重量輕，安裝方便，驅(qū)動扭矩較小的優(yōu)點。氣動對夾蝶閥既可作切斷介質(zhì)用，又可作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量用。閥體可選用不同材料的零件，配用不同材料的密封圈，可適應不同的介質(zhì)、工況，使成本與性能達到效果。 氣動對夾軟密封蝶閥適用于溫度≤120℃或≤150℃。氣動硬密封對夾蝶閥適用于溫度≥200℃或≤450℃，公稱壓力≤1.6MPa給排水、污水、食品、供暖、燃氣、船舶、水電、冶金、能源系統(tǒng)以及輕紡等行業(yè)，特別適用于雙向密封和閥體易銹蝕場合，作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)。 |  |
氣動對夾蝶閥 |
二、氣動對夾蝶閥 主要技術(shù)參數(shù)
1、閥體
| 閥體形式 | 直通鑄造蝶閥 |
|---|---|
| 公稱通徑 | DN50～1000mm |
| 公稱壓力 | PN1.0、1.6、2.5MPa |
| 法蘭標準 | JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 |
| 連接形式 | 對夾式 |
| 閥蓋形式 | 一體式 |
| 壓蓋型式 | 壓蓋壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
2、閥內(nèi)件
| 閥板形式 | 垂直板式(蝶形) |
|---|---|
| 流量特性 | 調(diào)節(jié)型(近似等百分比)、開關(guān)型(線性) |
2、執(zhí)行機構(gòu)
| 執(zhí)行器型號 | GT系列、SR系列、AT系列、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
|---|---|
| 供氣壓力 | 400～700KPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ |
| 作用形式 | 單作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 |
三、氣動對夾蝶閥 主要性能指標
| 公稱通徑DN(mm) | DN50～1200 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
| 試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
| 密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | |
| 低壓氣密試驗 | 0.5～0.7 | ||||
| 適用介質(zhì) | 水、油、蒸氣、硝酸類(溫度≤200℃)、醋酸類(溫度≤200℃) | ||||
四、氣動對夾蝶閥 零件材料
| 零件名稱 | 材料名稱 |
|---|---|
| 閥體 | 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼 |
| 蝶板 | 鑄鋼、合金鋼（鍍硬鉻）、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
| 密封圈 | 橡膠、PTFE、PPL、不銹鋼、聚內(nèi)脂、抗磨材料 |
| 閥桿 | 2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼 |
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
五、氣動對夾蝶閥 外形尺寸圖
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氣動對夾蝶閥外形尺寸圖 |
六、氣動對夾蝶閥 外形連接尺寸
| 公稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | 43 | 46 | 49 | 56 | 64 | 70 | 71 | 76 | 83 | 92 | 102 | 113 | 127 | 154 | 165 | 190 | 203 | 216 |
| H | 112 | 115 | 120 | 140 | 170 | 180 | 210 | 240 | 290 | 320 | 350 | 380 | 410 | 470 | 550 | 640 | 710 | 770 |
| n-φd | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 16-26 | 16-30 | 20-30 | 20-33 | 20-36 | 24-36 | 24-39 | 28-39 | 28-42 |
| H1 | 根據(jù)所配執(zhí)行機構(gòu)而定 | |||||||||||||||||
| A、A1 | 根據(jù)閥門所需力矩而定，配置機型不同，外形尺寸也不相同 | |||||||||||||||||
| D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 585 | 650 | 770 | 840 | 950 | 1050 | 1170 |
注：表中尺寸為不帶標準附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請咨詢公司技術(shù)部門索取數(shù)據(jù)。
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