雞糞烘干機(jī)是龐大的礦山設(shè)備，正是由于它的體型龐大，所以在使用過程中的耗電量也不小。有的客戶購買過雞糞烘干機(jī)后，發(fā)現(xiàn)烘干機(jī)不節(jié)能，尤其是雞糞烘干機(jī)的耗電量大問題一直困擾著很多廠家。下面我們就談?wù)勅绾螐纳a(chǎn)的過程中節(jié)約能源，我們以雞糞烘干機(jī)為例。雞糞烘干機(jī)經(jīng)過節(jié)能改造，就可以大幅度提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、降低煤耗，根據(jù)興農(nóng)公司技術(shù)部的建議，今天在這里把工業(yè)雞糞烘干機(jī)節(jié)能改造應(yīng)該注意的問題給大家介紹下。雞糞烘干機(jī)內(nèi)部改造很重要，雞糞烘干機(jī)內(nèi)部改造投資并不大，也比較簡(jiǎn)單，但必須了解雞糞烘干機(jī)的構(gòu)造原理、烘干物料種類及配套除塵器的情況，結(jié)合日?？偨Y(jié)的經(jīng)驗(yàn)制定可行的改造方案。

參考資料：節(jié)能改造方法步驟為：
1、烘干物料流速快，質(zhì)量不好控制，可多設(shè)幾組X形中心揚(yáng)料板，但必須考慮通風(fēng)及廢氣溫度。若條件不允許，擋料圈設(shè)置多少及位置要根據(jù)具體情況，其缺點(diǎn)是擋料圈前部內(nèi)筒體易磨損，可采用耐磨材料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來解決。
2.改造機(jī)尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚(yáng)料板，一般L形揚(yáng)料板都是垂直90 固定，周圈可依次按30 、90 、120 的角度焊接。這樣通過雞糞烘干機(jī)旋轉(zhuǎn)，揚(yáng)料板在不同的空間高度，揚(yáng)料分布面積大，熱交換率高。注意雞糞烘干機(jī)改造是要綜合考慮的，若通風(fēng)好，廢氣溫度高于100℃，可多設(shè)幾組X形中心揚(yáng)料板，反之，通風(fēng)差，廢氣溫度低于70℃，要減少幾組X形中心揚(yáng)料板。廢氣溫度控制很重要，過高，一方面造成能耗高，另一方面會(huì)燒壞除塵袋;過低，會(huì)造成糊袋，影響通風(fēng)，產(chǎn)量下降，除塵內(nèi)部構(gòu)件腐蝕嚴(yán)重，維修費(fèi)高。
3.改造進(jìn)料管角度，只要不影響進(jìn)料，盡可能將下料筒提高，以上端不與雞糞烘干機(jī)擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過長，控制落料點(diǎn)離擋料圈200mm以內(nèi)。以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。 4.加設(shè)中心X形揚(yáng)料板，減少熱空洞，延長物料停留時(shí)間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。安裝部位可從雞糞烘干機(jī)中部開始依次向機(jī)頭端安裝3—5組揚(yáng)料板，間隔距離~1m，每組6塊X形揚(yáng)料板。但靠近機(jī)頭端3m內(nèi)不能安裝（因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低，容易產(chǎn)生黏附），否則會(huì)影響整體烘干效率。
5.將進(jìn)料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進(jìn)料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干內(nèi)筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個(gè)錐形進(jìn)料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并能夠降低雞糞烘干機(jī)前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。
隨著雞糞烘干機(jī)節(jié)能改造的實(shí)現(xiàn)， 工業(yè)雞糞烘干機(jī)值得不少廠家的信賴。尤其是在生產(chǎn)過程中，他們一zui小的投資獲得了zui大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
         
        
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