現(xiàn)階段，由于工程用砂量日益增多，導致天然采砂作業(yè)供應的砂石骨料很難滿足市場的需求。因此，機制砂或者說是人工制砂行業(yè)逐漸興起，并帶動整個工程機械業(yè)對重型選礦設備技術(shù)和工藝流程的研究和改進。而作為砂石生產(chǎn)線中的重要組成部分的制砂機設備，由于其在整個機制砂生產(chǎn)中的重要地位，所以其構(gòu)件的穩(wěn)固與耐用就顯得舉足輕重。業(yè)界認為，制砂機設備對物料噴射起決定性作用的葉輪裝置是其重要構(gòu)件，其工作的穩(wěn)定性決定著與之相關(guān)的輸送機、給料機、洗砂機等一系列制砂機設備的工作效率。

    制砂機設備的使用壽命，是決定提高工作效率和降低投資成本的關(guān)鍵。制砂機的日常維護是*的，必須定期的讓制砂機得到充足的停工時間，并要定期的觀察制砂機的內(nèi)部磨損情況，如有磨損應及時的更換或是修補。另外注意的是在制砂機正常的工作過程中是絕不能打開觀察，以免發(fā)生危險事故。制砂機在工作到400小時的時候應適量的加入潤滑脂，到工作到2000小時的時候就要打開主軸總成對承進行清洗了，如果工作到7200小時的時后就必須更換新的軸承了。傳動三角膠帶拉緊力大小應調(diào)整適當，以保證三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能*。應調(diào)整便兩電機電流差值不超過15A。

    而如何才能延長制砂機設備的使用壽命呢？鄭州一帆機械設備有限公司經(jīng)過多年的實戰(zhàn)經(jīng)驗，總結(jié)了一下幾條經(jīng)驗，并與大家進行分享：
    1. 開車前檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。
    2. 檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應調(diào)整電動機接線。
    3. 制砂機設備與輸送設備的啟動順序為：排料→制砂機→給料；制砂機必須空載啟動，待制砂機設備運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。
    4. 入料顆粒嚴格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進入制砂機設備，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機設備不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應及時排除。
    5. 排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。
    6. 給料力求連續(xù)均勻。
    7. 制砂機設備運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查。
    8. 機器的潤滑為干油潤滑方式，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機設備每工作一班時，添加適量潤滑脂。
    9. 為保證制砂機設備節(jié)能高效，制砂機的傳動三角膠帶拉緊力大小應調(diào)整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能*。定期停機打開觀察門觀察制砂機內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。制砂機每工作400小時加入適量潤滑脂，工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作7200小時，更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應轉(zhuǎn)動靈活。
    10. 除此之外，采用高性能的葉輪也是*的。為了增加設備的使用壽命，鑫龍重工已研制成功利用高錳鋼結(jié)構(gòu)，改善了渦流旋轉(zhuǎn)方式、發(fā)射速度可自適應調(diào)節(jié)的新型葉輪裝置。其工藝效能可以達到普通制砂機的1.2-1.5倍，由于采用高耐磨結(jié)構(gòu)和優(yōu)化后的上下襯板，可以有效提高制砂機設備的使用壽命，為用戶節(jié)省資金和回收成本。

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