產(chǎn)品功能
激光幾何測量系統(tǒng)L-733用于各種設(shè)備和部件的平面度、直線度、平行度和垂直度的測量和校正，具體如下（如果你沒有找到對應(yīng)的應(yīng)用，垂詢）：
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| 多個水平面的平行度 | 多個立面的平行度 | 機(jī)床導(dǎo)軌的平行度 | 各種輥軸的平行度 |
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| 各種面（平板）件的平面度 | 各種法蘭的平面度 | 各種導(dǎo)軌的平面度 | 各種機(jī)床的平面度 |
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| 機(jī)床垂直度（X-Y、Y-Z、X-Z） | 輥壓成型機(jī)垂直度 | 船舶工業(yè)垂直度打線 | 各種設(shè)備的水平度 |
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| 鋼鐵類管道的直線度 | T-型導(dǎo)軌的直線度 | 鋼鐵件側(cè)邊的直線度 | 鋼鐵件水平方向的直線度 |
產(chǎn)品描述
激光幾何測量檢測系統(tǒng)L-733是超高精度激光幾何測量系統(tǒng)L-743的低精度型號。除了基座調(diào)節(jié)功能和精度略微低一點(diǎn)之外，它具有L-743系統(tǒng)的所有特點(diǎn)和功能。
激光幾何測量系統(tǒng)L-733帶有三個連續(xù)旋轉(zhuǎn)的激光面，激光面間的垂直精度為0.01mm/M；180°掃描時，激光面的平面精度為0.01mm/M，90°掃描時，激光面的平面精度為0.005mm/M。
適用于加工中心幾何量的測量和校正，還特別適用于大型部件和飛機(jī)部件組裝過程中的檢測和校正。在大多數(shù)情況下，只要一次安裝，就可測量平面度、直線度、平行度和垂直度。由于系統(tǒng)是實時動態(tài)測量，因此對于幾何量的調(diào)整和校準(zhǔn)特別實用。
將激光器安裝在機(jī)床上或者穩(wěn)定的基座上，每個激光面的工作半徑可達(dá)到30.5M。
應(yīng)用領(lǐng)域（測量精度0.01mm/M或更高）
* 加工中心（臥式鏜床、立式鏜床、立式車床、臥式加工中心、立式加工中心、龍門和平面磨床等）
* 水射流和激光切割機(jī)
* 立式壓力機(jī)的校正
* 輥軸的校正（橡膠機(jī)械、鋼鐵機(jī)械、紡織機(jī)械和對精度要求不高的薄膜生產(chǎn)線）
* 飛機(jī)組裝過程中部件的校正（座椅滑軌、水線、縱拋線、站位、機(jī)翼與機(jī)體、機(jī)體與機(jī)體間的組裝校正檢查）
* 鋸床
* 對機(jī)床面和導(dǎo)軌的水平度檢測；
* 大型軸承平面和裝配工件平面的平面度檢查和校準(zhǔn)
* 檢測和校正：
-各種水平平面、立式平面或軸的平面度（方形、框架型、導(dǎo)軌型、法蘭和圓形等）
-立式軸或水平軸的直線度
-各種立式機(jī)械軸或機(jī)械面相對于水平軸或水平機(jī)械面的垂直度
-任意兩個立式平面或立式軸的垂直度
-立式平面或水平平面的平行度，zui遠(yuǎn)可相距30.5m
-兩個垂直平面軌道的扭曲度和平行度
-兩個水平平面軌道的扭曲度和平行度
* 高度為30.5m的立式平面的垂直度
* 一次安裝可檢測的平面范圍為61m
產(chǎn)品特點(diǎn)
* 三個連續(xù)旋轉(zhuǎn)的激光面，測量半徑為30.5m
* 激光面間的垂直精度為0.01mm/M；180°掃描時，激光面的平面精度為0.01mm/M，90°掃描時，激光面的平面精度為0.005mm/M。
* 基座帶有俯仰角、滾動角、偏擺角調(diào)節(jié)旋鈕和背光水平儀，水平儀精度為0.01mm/M。
* 標(biāo)準(zhǔn)測量靶為A-1532帶內(nèi)置顯示器，探測范圍75mm，分辨率0.025mm。
* 高精度測量靶A-1519，為單軸無線測量靶，探測范圍24.5mm，分辨率0.0005mm。
* 測量靶實時動態(tài)顯示測量數(shù)據(jù)。
* 啟動迅速，預(yù)熱時間短。
* 通常安裝過程僅需20分鐘或更短。
* 二極管激光器，穩(wěn)定性是氦氖激光器的量杯。
* 軟件基于Windows視窗運(yùn)行環(huán)境，可快速采集和分析機(jī)床幾何量數(shù)據(jù)。
* 電池或AC電源適配器供電。
* 整個系統(tǒng)部件體積小，手提箱存儲。
技術(shù)參數(shù)
| 重量 | 激光器：3.1kg 電池組：0.45kg 基座：4.54kg |
| 材質(zhì) | 激光器：鋁或不銹鋼 基座：鋁 |
| 激光類型 | 可見二極管激光，波長670nm，光束直徑4.06mm |
| 激光器功率 | <1mW/光束 |
| 光束穩(wěn)定性 | 空氣噪聲中0.001 mm/M +/- 0.0001" |
| 激光面平面精度 | 360°掃描時，0.01mm/M，傳播誤差+/-0.0076mm 90°掃描時，0.005mm/M，傳播誤差+/-0.004mm |
| 激光面垂直精度 | 上部激光面對側(cè)部激光面：0.01mm/M 上部激光面對背部激光面：0.01mm/M 側(cè)部激光面對背部激光面：0.015mm/M |
| 工作模式 | 可切換讓一個、兩個、三個激光面單獨(dú)或同時工作 |
| 測量距離 | 每個激光面的工作半徑是30.5m |
| 工作電源 | 9VDC外部電池（4節(jié)）或115VAC適配器 |
| 激光器基座調(diào)整范圍 | +/- 1.5º |
| 激光器基座調(diào)整分辨率 | 0.25 mm/30.5M |
| 水平儀 | 發(fā)光顯示，精度為0.01 mm/M |
與我們，我們將為你提供現(xiàn)場演示。
典型應(yīng)用
（1）機(jī)床導(dǎo)軌直線度
1.把測量靶安裝在zui接近于激光器的參考點(diǎn)1位置，或者安裝在平臺的側(cè)面，或者用夾具固定在主軸上都可以。調(diào)整測量靶使它能夠探測到激光面。
2.測量靶清零后，把它移動到zui遠(yuǎn)離激光器的參考點(diǎn)2上，調(diào)整千分尺直到測量靶讀數(shù)為零。重新回到*個參考點(diǎn)，再次對其進(jìn)行清零。重復(fù)該過程，直到兩個參考點(diǎn)上的讀數(shù)相同。這樣激光面就平行于參考點(diǎn)形成的直線。
3.沿著測量平面或者機(jī)床軸有間隔的移動測量靶，任何與零點(diǎn)的偏離就表示該點(diǎn)相對于參考點(diǎn)所形成的直線的直線度，亦即被測物體的直線度。如果測量靶的安裝在激光面的左側(cè)，則正號“+”讀數(shù)表示測量點(diǎn)左偏于參考線，負(fù)號“ - ”表示測量點(diǎn)右偏于參考線。
2.測量靶清零后，把它移動到zui遠(yuǎn)離激光器的參考點(diǎn)2上，調(diào)整千分尺直到測量靶讀數(shù)為零。重新回到*個參考點(diǎn)，再次對其進(jìn)行清零。重復(fù)該過程，直到兩個參考點(diǎn)上的讀數(shù)相同。這樣激光面就平行于參考點(diǎn)形成的直線。
3.沿著測量平面或者機(jī)床軸有間隔的移動測量靶，任何與零點(diǎn)的偏離就表示該點(diǎn)相對于參考點(diǎn)所形成的直線的直線度，亦即被測物體的直線度。如果測量靶的安裝在激光面的左側(cè)，則正號“+”讀數(shù)表示測量點(diǎn)左偏于參考線，負(fù)號“ - ”表示測量點(diǎn)右偏于參考線。
（2）機(jī)床平面度檢測
1.把所有的測量靶放置在近點(diǎn)位置上，每次放置一個。上下調(diào)整測量靶，使它們能夠探測到激光面。
2.在同一個近點(diǎn)位置，逐一對測量靶進(jìn)行清零。
3.重新放置測量靶，使每個測量靶位于不同的參考點(diǎn)上。通常以L形式（見圖2）。
4.使用俯仰角和偏擺角調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)整激光面直到三個測量靶的讀數(shù)相同，這樣激光就平行于參考點(diǎn)了。注意：這一過程也可以使用一個測量靶來完成。在zui接近于激光器的參考點(diǎn)清零，然后在參考點(diǎn)間來回5.移動，調(diào)整千分尺，直到三個參考點(diǎn)的讀數(shù)都為零（見圖1）。
6.移動測量靶到需要測量的位置點(diǎn)上，在該點(diǎn)的讀數(shù)就是該點(diǎn)相對于參考點(diǎn)所形成平面的平面度數(shù)值，即被測物體的平面度，以正號 “+”或“-”表示。正號表示測量靶高于參考點(diǎn)，負(fù)號表示測量靶低于參考點(diǎn)。
7.使用plane5或3D軟件對數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和分析。
2.在同一個近點(diǎn)位置，逐一對測量靶進(jìn)行清零。
3.重新放置測量靶，使每個測量靶位于不同的參考點(diǎn)上。通常以L形式（見圖2）。
4.使用俯仰角和偏擺角調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)整激光面直到三個測量靶的讀數(shù)相同，這樣激光就平行于參考點(diǎn)了。注意：這一過程也可以使用一個測量靶來完成。在zui接近于激光器的參考點(diǎn)清零，然后在參考點(diǎn)間來回5.移動，調(diào)整千分尺，直到三個參考點(diǎn)的讀數(shù)都為零（見圖1）。
6.移動測量靶到需要測量的位置點(diǎn)上，在該點(diǎn)的讀數(shù)就是該點(diǎn)相對于參考點(diǎn)所形成平面的平面度數(shù)值，即被測物體的平面度，以正號 “+”或“-”表示。正號表示測量靶高于參考點(diǎn)，負(fù)號表示測量靶低于參考點(diǎn)。
7.使用plane5或3D軟件對數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和分析。
（3）機(jī)床垂直度
下圖為Y軸與Z軸垂直度的測量方法
下圖為Z軸與X軸垂直度的測量方法
下圖為X與Y軸垂直度的測量方法
（4）機(jī)床水平度
1.使用激光器上內(nèi)置的水準(zhǔn)儀使激光面水平。
2.把測量靶放在一個參考點(diǎn)上，上下調(diào)整，使它能夠探測到激光面，然后對測量靶進(jìn)行清零。
3.把測量靶移動到其它的位置點(diǎn)，測量靶的數(shù)據(jù)就是該點(diǎn)相對于激光水平面參考點(diǎn)的偏差，即水平度。
2.把測量靶放在一個參考點(diǎn)上，上下調(diào)整，使它能夠探測到激光面，然后對測量靶進(jìn)行清零。
3.把測量靶移動到其它的位置點(diǎn)，測量靶的數(shù)據(jù)就是該點(diǎn)相對于激光水平面參考點(diǎn)的偏差，即水平度。
（5）機(jī)床平行度--導(dǎo)軌平行度和床面平行度
下圖示說明了通過對激光器的移動來檢測龍門軌道平行度的方法。由于軌道的間距通常在1.5-6M，傳統(tǒng)方法對其平行度的檢測通常比較困難，而且費(fèi)時費(fèi)力。但使用L-743加工中心激光校準(zhǔn)系統(tǒng)，結(jié)合以下步驟，從儀器的安裝到參考點(diǎn)的移動以及測量激光面2，通常不會超過30-45分鐘。
1.使用激光器基座上的偏擺角和俯仰角旋鈕，調(diào)整激光器，使激光面平行于參考平面上的1-5號參考點(diǎn)。這樣，激光面就平行于主軌和副軌上的三個參考點(diǎn)，以及主軌側(cè)面的兩個參考點(diǎn)。
2.設(shè)定一個臨時參考靶1和2用來探測激光面2，把測量靶清零，這樣就為滾動軸形成了一個參考線。
3.再設(shè)定另外兩個臨時（遷移）參考靶用來探測激光面3，把測量靶清零，這就為偏擺軸形成了一個參考線。
4.把激光器移動到一個新的位置（激光器位置2），調(diào)節(jié)基座上的旋鈕，直到激光面1平行于參考點(diǎn)1、2和3，激光面2平行于遷移參考點(diǎn)3和4，這一過程大概需要10-15分鐘。
5.當(dāng)激光器處于位置2的時候，激光面就平行于它們各自的參考點(diǎn)了，把第五個測量靶放置在第二個平面上，并把它清零。
6.在該平面上移動測量靶到其它的位置點(diǎn)，任何與零點(diǎn)的偏差就是平行平面1和平面2的平行度偏差。由于是動態(tài)數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)用戶對平面進(jìn)行調(diào)整的時候，可在手持式顯示器上隨時對調(diào)整數(shù)據(jù)進(jìn)行觀察。
詳細(xì)的操作和使用方法，索取。
