2.3 制粒機環(huán)模和壓輥的影響
       模輥間隙：間隙宜保證在0.05～0.3mm，即環(huán)模旋轉(zhuǎn)時剛好能帶動壓輥轉(zhuǎn)動為好。間隙大時，模輥間的楔形空間攫入飼料的能力下降，模輥對飼料的擠壓力減少，當(dāng)壓力小于?？變?nèi)壁對飼料的磨擦阻力時，制粒機就會堵機，影響顆粒質(zhì)量。一般要求更換環(huán)?；驂狠仌r，配對更換；正常生產(chǎn)時，要在每班開機前調(diào)整模輥間隙；使用舊環(huán)模和壓輥時，應(yīng)進行打磨處理，盡量保證其表面平整。
      壓輥磨損：在檢查制粒時，若發(fā)現(xiàn)壓輥轉(zhuǎn)動不靈便時，要及時更換，一般情況下，壓輥軸承損壞時，經(jīng)常出現(xiàn)壓輥不能正常轉(zhuǎn)動情況，否則，將出現(xiàn)堵機而影響顆粒質(zhì)量。
      模孔直徑及入料錐孔：在環(huán)模厚度不變的情況下，?？字睆綔p少，則飼料顆粒受擠壓的強度升高，顆粒形整齊、硬度和密度提高、粉化率降低。據(jù)資料反映，?？诪?phi;2～φ3mm的飼料顆粒對乳豬、雛雞的飼養(yǎng)有益。當(dāng)然，環(huán)模模孔直徑減少，必然導(dǎo)致其生產(chǎn)效率降低和能耗上升，因此，要綜合以上諸因素進行合理選擇。另外，環(huán)模的入料錐孔若已嚴(yán)重磨損，制粒生產(chǎn)的產(chǎn)量及顆粒質(zhì)量都會下降。因為，此時飼料添加的蒸汽量受到限制（蒸汽量大，就會堵機），從而使飼料調(diào)質(zhì)溫度降低。因此，若環(huán)模尚可用時，應(yīng)及時加工環(huán)模的入料錐孔，以保證產(chǎn)量和顆粒質(zhì)量。
2.4 冷卻和碎粒的影響
①顆粒冷卻應(yīng)均勻且適度，現(xiàn)在應(yīng)用較多的是逆流式冷卻器，其冷卻效率高、效果好；
②顆粒破碎設(shè)備主要注意當(dāng)破碎輥齒磨鈍后，應(yīng)及時修復(fù)，否則，破碎齒輥的擠壓作用變強，飼料的顆粒均勻性變差、粉化率升高。正常生產(chǎn)時，要按飼料品種正確調(diào)整好破碎輥間隙；
③顆粒料破碎后應(yīng)用篩面傾角較小的平面回轉(zhuǎn)分級篩進行篩分處理，尤其是大型飼料廠更應(yīng)如此，篩面傾角過大時，將使顆粒料的篩分不充分，致使顆粒料的粉化率上升。

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