一、概述
采用15—20微米孔隙過濾工藝稱之為微濾。微孔過濾是一種機械過濾的方法。它適用于把液體中存在的微小懸浮物質(zhì)（紙漿纖維）zui大限度地分離出來，實現(xiàn)固、液兩相分離的目的。微濾與其它方法的區(qū)別在于過濾介質(zhì)空隙特別小，借助篩網(wǎng)回轉(zhuǎn)的離心力，在較低的水力阻力下，具有較高流速性，截留住懸浮固體。
本設備是針對現(xiàn)有微濾機易堵塞、易破損、維修維護工作量大、二次投資多等問題專門研制的，是適用于造紙廢水處理的*實用設備之一。
該設備是吸收新西蘭萬全機技術，針對我國國情開發(fā)的一種新型微濾機。它廣泛適用于需進行固液分離的各種場合，如城市生活污水、造紙、紡織、印染、化工污水等的過濾，尤其適用于造紙白水的處理，達到封閉循環(huán)重復使用。
二、主要性能參數(shù)
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| SWL1 | SWL2 | SWL3 | SWL4 | SWL5 | SWL6 | SWL7 | SWL8 | |||
| 過濾面積（m2） | 6 | 7 | 9 | 11 | 14 | 16 | 24 | 30 | |||
| 過濾網(wǎng)目（目） | 60-250 | ||||||||||
| 過濾白水能力（T/H） | 50—100 | 80—150 | 100—200 | 120—240 | 150—300 | 170—350 | 240-400 | 300-500 | |||
| 濾筒轉(zhuǎn)速（r/min） | 4—6 | ||||||||||
| 沖洗水壓力（Mpa） | 0.3 | ||||||||||
| 電機功率（KW） | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | |||
| 濾筒直徑（mm） | Ф1250 | Ф1250 | Ф1250 | Ф1500 | Ф1500 | Φ1500 | Φ1780 | Φ1780 | |||
| 濾筒有效長度（mm） | 1500 | 1800 | 2300 | 2370 | 2870 | 3370 | 4300 | 5500 | |||
| SS去除率（%） | 70—85 | ||||||||||
| COD去除率（%） | 35—50 | ||||||||||
注：當廢水濃度越高、網(wǎng)目越高、SS、COD去除率越高。
三、主要結構及工作原理
微濾機是一種機械過濾的裝置，主要有傳動裝置、溢流堰布水器、沖洗水裝置、濾筒、底座等主要部件組成，濾網(wǎng)為不銹鋼絲網(wǎng)。其工作原理是將處理水從水管口進入溢流堰布水器，經(jīng)短暫穩(wěn)流后，由出水口均勻溢流，分布在反方向旋轉(zhuǎn)的濾筒濾網(wǎng)上，水流與濾筒內(nèi)壁產(chǎn)生相對剪切運動，濾水效率高，固形物被截流分離，順著筒內(nèi)螺旋導向板翻滾，由濾筒另一端排出，從濾網(wǎng)濾出的廢水在濾筒兩側的防護罩導流作用下從正下方出水槽中流走。該機濾筒外配有沖洗水管，用壓力水（3kg/cm2）呈扇形噴射以沖洗疏通濾網(wǎng)，保證濾網(wǎng)始終保持良好的過濾能力。
設備特點：
1、結構簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，壽命長。
2、過濾能力大，效率高，一般廢水纖維回收率大于80%。
3、占地小、費用低、低速運轉(zhuǎn)、自動保護、安裝方便、節(jié)水節(jié)電。
4、全自動連續(xù)工作、不需專人看管、回收纖維濃度zui高可達12%以上。
5、通過換不同網(wǎng)目的濾網(wǎng)可代替濃縮機和圓網(wǎng)脫水機使用。
四、設備安裝
1、首先組織安裝人員熟悉設備結構、作用、特點。并注意全部技術資料中各項說明及要求。
2、檢查設備有無缺損。
3、按基礎結構圖進行施工，基礎面平整，預留孔間距和垂直度偏差均不大于10毫米。
安裝程序：
1、基礎經(jīng)養(yǎng)生期后進行安裝，基礎面及螺栓孔要沖洗干凈，地腳螺栓用汽油擦洗干凈，螺紋部分涂油，并將螺栓穿入設備的螺栓孔內(nèi)。
2、將設備吊裝在基礎上，進行*次灌漿。
3、在*次灌漿凝固后進行機器校正。用精度為 0.05毫米/米的框式水平儀，以機架為基準測設備水平度，允許不大于0.5毫米/米。
五、設備的運轉(zhuǎn)操作
A、試運轉(zhuǎn)：
1、檢查機體所有緊固螺栓是否旋緊，傳動齒輪的嚙合是否合適，滾筒托輪有無異常、電動機的接線是否正確濾筒轉(zhuǎn)動是否輕便。
2、啟動電機、觀察濾筒轉(zhuǎn)向是否正確，齒輪傳動是否正常，開啟進漿閥門運轉(zhuǎn)2—4小時，注意有無異?，F(xiàn)象，機架是否穩(wěn)定。
B、操作說明
1、開機前檢查噴水管是否暢通。
2、首先開動電動機，噴水管閥門，然后才可開啟進料閥門。
3、停機時先關閉進料閥門，把網(wǎng)部清洗干凈后，方可關閉噴水管，zui后關閉電動機。
六、維護與保養(yǎng)
1、必須使設備處于正常工作狀態(tài)下使用。
2、傳動齒輪每班加油一次，托輪軸承每月加油一次。
3、建議一年左右進行檢修一次。
