兩段式煤氣爐熱脫焦油煤氣站工藝流程為：原料煤在煤場進(jìn)行破碎、篩分后，符合 工藝要求粒度的中煤系統(tǒng)加入到煤倉中，再經(jīng)加煤機(jī)構(gòu)間歇地進(jìn)入煤氣爐內(nèi)，煤受到來自氣化層的熱煤氣加熱脫除水分及揮發(fā)分成為低溫干餾半焦。 半焦下行至氣化層（還原層和氧化層） ，與由爐底進(jìn)入的空氣和水蒸汽進(jìn)行氣化 反應(yīng)，生成發(fā)生爐煤氣，下部的灰渣從煤氣爐灰盤經(jīng)大灰刀排出。部分煤氣經(jīng)過 包圍干餾層的火道引出，成為下段式煤氣發(fā)生爐，其出口溫度根據(jù)不同爐型約為400～600℃， 煤氣壓力為1.5～4.5kPa，經(jīng)過底部旋風(fēng)除塵器除去顆粒較大的灰塵后進(jìn)入煤氣總 管。另一部分煤氣進(jìn)入干餾層，與干餾煤氣混合后從兩段爐頂部引出，稱為上段煤氣，其出口溫度約為100～150℃，煤氣壓力約為1～3.5kPa。上段煤氣經(jīng)旋風(fēng)除 油器除去帶出物和大顆粒焦油，進(jìn)入電捕焦油器脫除焦油后在煤氣總管與下段煤 氣混合得熱脫焦油煤氣供用戶。由于工藝的原因，揮發(fā)分較高的弱粘結(jié)性煙煤特 別適用兩段式煤氣發(fā)生爐。