機 型 焚燒量
EA—10型 10kg/h
EA—20型 20 kg/h
EA—30型 30 kg/h
EA—50型 50 kg/h
EA—100型 100 kg/h
EA—200型 200 kg/h
EA—300型 300 kg/h
EA—500型 500 kg/h
EA—600型 600 kg/h
EA—800型 800 kg/h
EA-1000型 1000kg/h
EA-2000型 2000kg/h
EA-3000型 3000kg/h
EA-5000型 5000kg/h
EA-6000型 6000kg/h
EA-8000型 8000kg/h
EA-9000型 9000kg/h
本套焚燒凈化系統(tǒng)是采取分級高溫燃燒的方式*分解、破壞醫(yī)療廢物并通過系統(tǒng)中凈化設備洗滌、交換、吸附燃燒后產(chǎn)生的有毒有害成分，經(jīng)此凈化處理后的潔凈尾氣再排放。交換過程產(chǎn)生的廢水與堿性循環(huán)水池進行酸堿中和反應后，形成無害沉淀物，達到真正的無害化效果。經(jīng)環(huán)境監(jiān)測部門檢測表明，本設備凈化后的尾氣主要污染物排放指標遠遠低于國家標準排放限值，已居于國內同類產(chǎn)品水平。
1. 整套設備由焚燒主爐、降塵塔、冷卻塔、噴淋塔、凈化塔、除臭機、水循環(huán)回收、溫度監(jiān)測、總控制臺、尾氣排放部分構成。
2.主爐采用二級焚燒，一級燃燒室溫度500-850℃，二級燃燒室可達1200℃的高溫，*破壞分解有毒有害成分，如病毒、細菌、衣原體、支原體、螺旋體、二噁英等。
3. 耐火層一次填鑄成形（避免其他同類產(chǎn)品磚砌式設計缺陷，如耐火層容易產(chǎn)生裂縫、磚塊松動、掉落等導致爐體壽命減短的現(xiàn)象），整個耐火層成為一個整體，達到良好的保溫隔熱性能，提高焚燒效果，延長爐體壽命。
4. 電控點火及關機，點燃機及主然機均配滑動軌道，工作前和停機時移動自如，尤其在停機時立即移出燃燒機，有效保護光敏管。
5.點燃機和主燃機可動態(tài)調節(jié)油量，更加節(jié)能和減少單位耗油量。
6. 主爐設有監(jiān)視窗，可隨時觀測焚燒動態(tài)效果。
7. 焚燒過程可動態(tài)負壓調節(jié)，避免逆火現(xiàn)象，達到良好的焚燒效果，更加安全可靠。
8. 采用旋風除塵,降塵塔在集塵時也對過氣起到緩沖和過渡的作用。
9. 冷卻塔對過氣進行急速降溫,對有害成分的*破壞具有輔助作用。
10. 多層級的噴淋、凈化、交換對過氣中的有毒有害成分進行吸附、溶解、凈化，使尾氣達到無害化。
11. 運用臭氧機產(chǎn)生的大量臭氧破壞和去除過氣中的臭味。
12. 熱水回收再利用，節(jié)能降耗,發(fā)揮整套系統(tǒng)的綜合效益，達到一機多用的目的。
13.處理過程中產(chǎn)生的廢水通過中和反應可實現(xiàn)無害化，其原理如下：
SO2、H2S+H2O→H2SO4
NOX+H2O→HNO3
HCl+H2O→HCl
H2SO4+Ca（OH）2→CaSO4↓+H2O
HNO3+Ca（OH）2→Ca（NO3）2+H2O
HCl+Ca（OH）2→CaCl2↓+H2O
中和反應使用的石灰價格低廉且取材豐富,反應后的沉淀物CaSO4,CaCl2均無毒無害,而且還有工業(yè)用途.
14.煙氣排放指標：煙塵及有害氣體的排放符合國家標準
主要參數(shù)：
一燃室溫度 500℃-850℃
二燃室溫度 800℃-1300℃
主爐外表溫度 ＜50℃
助燃劑 柴油/天然氣
點火方式 電子
焚燒殘渣的熱灼減率 ＜5%
電壓 380V，50/60Hz
噪音 78db（A）
煙氣停留時間 ≥2.0s
燃燒效率（CE） ≥99.9%
焚毀去除率（DRE） ≥99.999%
二噁英毒性當量（TEQ） ＜0.5 TEQ ng/m3
打火方式 電子打火
排氣筒高度 ≥20m
標準配置部件：
1 焚燒爐主爐 1臺
2、燃燒機 2臺
3、降塵塔 1臺
4、水冷系統(tǒng) 1套
5、尾氣凈化塔 1個
6、抽風機 1臺
7、水泵 1臺
8、尾氣排放管 1個
9、總控制臺 1臺
