BOL-EPD系列靜電除塵器
BOL-EPD系列電除塵器是以靜電凈化法來收捕廢氣中的粉塵，工作過程主要依靠電暈極和沉淀極兩個系統(tǒng)來完成，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入除塵器時，含塵氣體收到氣流分布板以及折流板的調(diào)整后，使氣流能較均勻地進(jìn)入電場。在橫斷面擴(kuò)大的作用下，氣流速度迅速降低，其中一些較重的塵粒便失去速度而沉降下來。進(jìn)入電場的含塵氣體由于電暈極通入高壓直流電，則在電暈極附近產(chǎn)生電暈現(xiàn)象，使氣體電離，電離后的氣體中存在大量的電子和離子，這些電子和離子與進(jìn)入電場的粉塵結(jié)合起來，使塵粒帶電，帶電塵粒在電場力作用下實現(xiàn)沉積，并通過振打系統(tǒng)，使沉積在陰陽電極上的粉塵振落，進(jìn)入集灰斗通過排灰裝置排出，回收油用物料，被凈化的氣體排入大氣。
主體配置：
●氣流分布裝置：
為使含塵氣體較均勻地進(jìn)入電場。在除塵器進(jìn)口喇叭內(nèi)按需設(shè)置一至三道氣流分布板和導(dǎo)流板，導(dǎo)流可以根據(jù)氣流分布模擬實驗或現(xiàn)場結(jié)合設(shè)置的吊掛，掛在多孔板的孔位點。實踐證明這種形式有著良好的均布效果和不易堵孔等優(yōu)點。
●陰極（電暈極）其振動打裝置：
BOL-EPD系列靜電除塵器電暈線采用管狀芒刺線，它具有良好的放電效果和強(qiáng)度。每一電暈框架由四根吊桿懸于上部錘形的絕緣電瓷套管上，不會因受熱而起的不規(guī)則變形影響其異極間距，并具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐壓性能。
●陽極（沉淀極）及振打裝置：
陽極采用鋼板制扎成“C”型極板，它具有就一定的強(qiáng)度，并能自由膨脹而不致產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，并能克服粉塵的二次飛揚，振打采用側(cè)面機(jī)構(gòu)，采用針輪減速電動驅(qū)動，具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維護(hù)方便，穩(wěn)定可靠的優(yōu)點。
●設(shè)備殼體：
BOL-EPD系列靜電除塵器均采用鋼結(jié)構(gòu)外殼，結(jié)構(gòu)輕巧，便于安裝和檢修，殼體一側(cè)和灰斗均沒有阻流板，頂部大梁下和電場內(nèi)外側(cè)均有擋風(fēng)板，以防含塵氣體繞過電場由入口直達(dá)出口而降低除塵效率。
●保溫裝置：
為防止表面冷凝露而引起電擊穿，印記的電瓷轉(zhuǎn)軸和吊掛框架的電瓷套管均設(shè)置保溫和絕緣保溫室，配置電加熱器和電偶對其實行溫控，對于露點溫度要高的用戶灰斗均采用加熱或蒸氣加熱，以防止結(jié)露而堵灰。
●灰斗和排灰裝置：
集灰斗裝于殼體下部，每一電場在灰都出口外裝有星形排灰閥。排灰裝置可視具體工藝要求，采用連續(xù)排灰或斷續(xù)工作，按需可布置料位控制裝置對排灰的多少實行控制。
●電氣控制系統(tǒng)：
①電場采用高壓硅整流供電裝置，實行單電場供電。
②高壓硅整流供電裝置由升壓部分，整流部分和控制部分組成。
③通過升壓，二次電壓可達(dá)6-8萬伏，采用火花自動跟蹤，實現(xiàn)自動控制調(diào)壓，確保點除器在*運行曲線下進(jìn)行，獲得*除塵效果。
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