SF型分體式水膜脫硫除塵器

一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
        SF型復(fù)合式水膜脫硫除塵器是在原麻石水膜除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型除塵脫硫裝置，現(xiàn)改成一米一節(jié)，外部由鋼結(jié)構(gòu)組成，內(nèi)部采用具有耐酸耐堿、耐沖擊的優(yōu)質(zhì)花崗巖制成。具有安裝方便，外形美觀，運(yùn)輸成本低及運(yùn)行穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，是目前鍋爐煙氣脫硫除塵的理想產(chǎn)品。
二、主要技術(shù)性能和參數(shù)
        除塵效率：90%-98%
        脫硫效率：85%（循環(huán)水PH值9~12）
        進(jìn)出口煙速：18-22m/s
        捕滴器筒體上升煙速：3.5-5.5m/s
        筒體阻力：700-1200Pa
        水汽比（a）：0.8kg/m3
        耗水量G水（kg/h）：G水=a×Q      
        a為水汽比  Q為每小時(shí)處理煙氣量m3/h
        除塵后煙氣溫度：60℃
三、工作原理
        廢氣首*入文丘里，在文丘里內(nèi)由于喉部的縮放作用，煙氣流速由慢到快再到慢。煙氣在文丘里縮放的同時(shí)與設(shè)置在文丘里內(nèi)的霧化器噴出的堿性液滴混合，廢氣中的細(xì)小塵粒被氣霧濕潤(rùn)而凝聚，使其密度增大，在離心力的作用下，比較均勻地切向進(jìn)入除塵器，粒徑較大的煙塵及濕潤(rùn)凝聚的煙塵被分離出來(lái)，在此過(guò)程中，高溫?zé)煔獾玫嚼鋮s，并且脫除部分二氧化硫。進(jìn)入除塵器內(nèi)的廢氣由于切向作用，沿內(nèi)壁螺旋上升，在上置的溢流水槽中溢出的水與螺旋上升的氣體逆向碰撞，洗刷融化，延長(zhǎng)煙氣與吸收劑的接觸時(shí)間，使二氧化硫和脫硫劑充分反應(yīng)，從而脫除煙塵和二氧化硫，脫硫后吸收液落入除塵器底端，一部分上清水由下部的上溢流口溢出到循環(huán)沉淀池，一部分沉淀灰水由下部出灰口排出，在沉淀池灰水分離后再繼續(xù)回用。
四、特點(diǎn)
        1、采用天然花崗巖，經(jīng)機(jī)械加工成圓形彎板，整體結(jié)構(gòu)光滑平整。有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫的特性。
        2、外部用高強(qiáng)度耐高溫耐酸堿的材料澆注。筒體設(shè)備外護(hù)鋼板，大大增強(qiáng)了設(shè)備的強(qiáng)度和使用壽命。
        3、上部水槽為陶瓷結(jié)構(gòu)，陶瓷除塵器在供水過(guò)程中確保不漏水，避免了原花崗巖除塵器水槽滲水難題，增強(qiáng)了除塵器的使用效果。
        4、內(nèi)部平整光滑，使耗水量降低至原來(lái)的2/3，降低了運(yùn)行成本。
        5、安裝簡(jiǎn)單，一般每節(jié)1米，現(xiàn)場(chǎng)吊裝半天即可安裝完成，減少了施工周期。
        6、本體采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu)，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時(shí)用呋喃樹(shù)脂或耐酸堿膠泥在縫口連接，確保連接處不漏水；克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風(fēng)的通病。
        7、進(jìn)出口提供法蘭尺寸，安裝時(shí)法蘭對(duì)接處用石棉繩填縫，嚴(yán)防漏風(fēng)，影響治理效果。
五、型號(hào)尺寸

以上數(shù)據(jù)僅作參考，以圖紙為準(zhǔn)。
六、安裝
        1、在適當(dāng)位置進(jìn)行地面處理做好基礎(chǔ)。基礎(chǔ)尺寸以圖紙為準(zhǔn)。基礎(chǔ)平整面上放上普通1:1的濃砂漿料，高2cm，必須在邊上10cm的圓周內(nèi)，中間不能放砂漿料。如果放了將影響除塵器的受力，造成壓裂、漏水現(xiàn)象。*節(jié)四周平整后，用鋼板壓上5-6個(gè)點(diǎn)，鋼板必須結(jié)實(shí)，以免造成以后設(shè)備的動(dòng)搖，影響設(shè)備垂直度。
        2、安裝第二節(jié)時(shí)，先在*節(jié)上部鋪上耐酸膠泥2cm左右，膠泥不能斷裂，用進(jìn)口對(duì)準(zhǔn)鍋爐出口方向。除塵器進(jìn)口處有文丘里霧化裝置，安裝時(shí)需考慮文丘里長(zhǎng)度等尺寸。第二節(jié)壓在*節(jié)上部，安裝時(shí)需輕輕壓下，保證內(nèi)壁垂直，外面的接縫必須勻稱(chēng)。第三節(jié)，第四節(jié)等安裝類(lèi)似。
        3、設(shè)備安裝完畢后，把環(huán)形水管安放在水槽上方的掛鉤上。插上軟管，軟管插入水槽口3cm。然后用耐酸膠泥封死，保證不漏風(fēng)，再用普通水泥把水槽上面的接縫和抹平的下水口重新抹上一遍，厚度2cm，確保不漏風(fēng)漏水。環(huán)形水管由2半圓環(huán)形管組成，安裝時(shí)需用膠水粘合成整圓。環(huán)形水管有2路進(jìn)水管口，2路水管需在除塵器底部匯合成1路與水泵出口的循環(huán)水管相接。循環(huán)水管需用316L不銹鋼制作，外面做好保溫。循環(huán)水管需分1路316L水管到文丘里噴淋裝置處，分水口可開(kāi)在任何一根管路上，此管路也需保溫。
        4、文丘里接頭處用軟皮密封，螺栓必須擰緊，保證不漏風(fēng)漏水。鍋爐出口風(fēng)管必須高于文丘里高度，以防停機(jī)時(shí)文丘里內(nèi)液體倒流。
        5、安裝全部結(jié)束后，外面的縫隙必須用普通水泥抹平。不可用耐酸膠泥，因?yàn)槟退崮z泥含氟硅酸鈉成分，遇雨水后有白色的水流痕跡，影響外觀。
        6、如果設(shè)備是正壓安裝，則接縫處需把砂漿清洗干凈，然后將節(jié)與節(jié)之間的縫隙用電焊焊死，必須是滿焊。然后再用普通水泥抹平。以免正壓造成設(shè)備漏風(fēng)漏水，影響效果。
        7、正壓安裝，如果是直排煙囪，則直排煙囪需用鋼絲繩拉緊，保證直排煙囪的穩(wěn)固。
五、運(yùn)行維護(hù)
        1、運(yùn)行前應(yīng)檢查脫硫除塵器質(zhì)量是否符合要求，保證供水系統(tǒng)暢通，排灰口封嚴(yán)密不漏；
        2、運(yùn)行前，應(yīng)先開(kāi)引風(fēng)機(jī)，再向供水系統(tǒng)供水，停爐時(shí)，應(yīng)在關(guān)閉引風(fēng)機(jī)前停止向系統(tǒng)供水。運(yùn)行中，筒體不允許斷水；
        3、要求脫硫效率在80%以上的，必須定時(shí)定量在循環(huán)池中加入堿液，使循環(huán)水中的PH值保持在12以上，使沉淀池中的酸性廢水和加入的堿水中和沉淀過(guò)濾后可循環(huán)使用；
        4、如除塵器長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行或運(yùn)行時(shí)上部水槽出現(xiàn)泛水現(xiàn)象，則應(yīng)向水槽提供清潔水源沖刷一小時(shí)左右。

安裝說(shuō)明：
1、 zui下面一節(jié)筒體的底部必須要鋪墊水泥砂漿，并在安裝時(shí)要找水平，此項(xiàng)工作結(jié)束后，再進(jìn)行下步工作。
2、 第二節(jié)進(jìn)口位置必須與鍋爐風(fēng)管出口*。
3、 水槽、頂出口、環(huán)形水管均已在出廠前安裝好，現(xiàn)場(chǎng)只需進(jìn)行節(jié)與節(jié)之間的連接。
4、 zui上端一節(jié)安裝前所有下部筒體內(nèi)外必須均抹平實(shí)膠泥。
5、 在檢修時(shí)必須關(guān)閉水泵和引風(fēng)機(jī)。
說(shuō)明：本水膜除塵器為左進(jìn)風(fēng)，也可為右進(jìn)風(fēng)。