火電廠發(fā)電機(jī)是三大主設(shè)備之一，其運(yùn)行狀況直接關(guān)系到電廠的安全、經(jīng)濟(jì)。發(fā)電機(jī)無(wú)論運(yùn)行或停運(yùn)都不可避免的在線圈冷卻管路中結(jié)渣，堵塞管路。管路的彎曲處和接頭是堵塞或泄漏的源發(fā)點(diǎn)，如不及時(shí)處理，將引起對(duì)應(yīng)線圈繞組過(guò)熱而燒壞發(fā)電機(jī)，引發(fā)重大設(shè)備事故。因此及時(shí)準(zhǔn)確的檢測(cè)發(fā)電機(jī)各線圈冷卻管路，防止堵塞或泄漏，對(duì)發(fā)電機(jī)的安全運(yùn)行、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行具有重大意義。99年3月，湖南某電廠2#（350MW）進(jìn)口機(jī)組因管路堵塞未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，引發(fā)重大設(shè)備事故，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。為此省局下文明確規(guī)定，大修中發(fā)電機(jī)線圈冷卻管路必須測(cè)試合格方可運(yùn)行，這是一個(gè)反事故措施。在《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五
 

項(xiàng)重點(diǎn)要求》文件中“防止發(fā)電機(jī)損壞事故”明確要求“防止定、轉(zhuǎn)子水路堵塞、漏水”和“大修時(shí)，對(duì)水內(nèi)冷定子、轉(zhuǎn)子線棒應(yīng)分路做流量試驗(yàn)”。

以前發(fā)電機(jī)數(shù)十組線圈冷卻管路流量的測(cè)試采用斷開(kāi)管路測(cè)試流量，由于該方法耗時(shí)長(zhǎng)因此只能抽查部分管路。該方法缺點(diǎn)如下：沒(méi)有全面逐根的測(cè)量，抽查管路的數(shù)量十分有限，如遇已堵塞管路未列入抽查范圍則引發(fā)事故;斷開(kāi)管路，開(kāi)環(huán)放水，流量分配不均勻，測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確;斷開(kāi)管接頭線棒，十分麻煩，嚴(yán)重影響線棒絕緣強(qiáng)度和密封性;費(fèi)工費(fèi)時(shí)費(fèi)力，測(cè)試周期長(zhǎng)，一般3天以上。

英國(guó)梅克羅尼公司針對(duì)火電廠冷卻管路的具體特點(diǎn)開(kāi)發(fā)出PF600超聲波流量計(jì)。同時(shí)設(shè)計(jì)了夾具，使測(cè)量一根冷卻管路耗時(shí)不超過(guò)3分鐘。即使您從未用過(guò)超聲波流量計(jì)，相信您在30分鐘內(nèi)也能學(xué)會(huì)使用。數(shù)十家電廠現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試結(jié)果表明用PF600進(jìn)行發(fā)電機(jī)流量試驗(yàn)，快速、高效、準(zhǔn)確，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省了寶貴時(shí)間。