鋼制重力式無閥過濾器系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于地表水凈化、地下水除鐵、除錳、循環(huán)水旁流過濾、生產(chǎn)廢水除懸浮雜質(zhì)、有機污水經(jīng)生化處理和二次沉淀池處理之后的后續(xù)過濾以及室內(nèi)游泳池水的過濾，是一種理想的水處理設(shè)備。
鋼制無閥過濾器進水、出水及排水均不用閥門，靠水力自動運行，運行費用低，管理方便，安全可靠，運行自動化，結(jié)構(gòu)緊湊合理，用戶只需按要求做設(shè)備基礎(chǔ)和接通進出水管、排污管、強制沖洗管即可投入運行。該過濾器系列產(chǎn)品均裝有頂蓋，衛(wèi)生條件好，可以露天設(shè)置。
二、組成部分
1―進水分配水箱；2―進水管； 3―擋板； 4―過濾室； 5―集水室； 6―沖洗水箱；
7―虹吸上升管； 8―虹吸下將管；9―虹吸輔助管；10―抽氣管；11―虹吸破壞管；
12―錐形擋板調(diào)節(jié)裝置；13―水封槽；14排水箱；15―排水管
重力式如上圖所示:它的主體自上而下分成三個部分，即沖洗水箱6、過濾室4和集水室5。此外，還有由進水分配水箱1和U形進水管2組成的進水裝置，虹吸上升管7、虹吸下將管8、虹吸輔助管9、水封槽13等組成的虹吸裝置。
三、運行概況：
的運行過程大致為：由進水管送入的水通過濾層，匯集到下部集水室，再由連通管流*部沖洗水箱，當此水箱中盛滿水后，便開始向外送水。其失效和清洗的情況為：隨著運行時間的增長，濾層中阻力增大，于是虹吸上升管內(nèi)的水面隨之升高，當阻力繼續(xù)增加使水面上升到虹吸輔助管口時，水即自此管中急劇下落，這時主虹吸管（虹吸上升管和虹吸下降管的總稱）中空氣便可通過抽氣管10不斷抽走（隨水流到排水箱后逸入大氣），因而主虹吸管中產(chǎn)生負壓，使虹吸上升管和下將管中的水面均很快地上升，當此兩股上升的水流匯合后，便形成虹吸。這時過濾室中的水立即被虹吸管抽走，沖洗水箱中的水迅速倒流至濾層中，形成自動反沖洗。這樣沖洗水箱中水位便下降，當它降到虹吸破壞管11的管口時，由于空氣進入虹吸管內(nèi)，虹吸作用遭到破壞，沖洗過程結(jié)束，進入下一個運行循環(huán)。
中設(shè)置的進水分配水箱和U形進水管是為了避免空氣吸入池內(nèi)，因為當有空氣吸入時，在運行后期可能形不成虹吸，而且如不設(shè)此U形管，則在反洗后期，進水管就成了虹吸破壞管。
剛投入運行時，濾料層較清潔，虹吸上升管內(nèi)外的水面差標志著濾池初期水頭損失，一般約為20cm。隨著過濾的進行，濾層中雜質(zhì)漸增多，其阻力也就慢慢變大，但因進水流量不變，所以進水管和虹吸上升管中的水位便自動地慢慢上升。
開始濾水到虹吸管中開始抽氣之間的時間，稱為工作周期，它一般在幾小時到十幾小時之間。沖洗形成時間為2-3min，沖洗時間約為4-5min。
的沖洗強度隨著沖洗水箱水位的下降而不斷的降低，這對沖洗效果頗為有利。沖洗強度的大小可以用調(diào)節(jié)錐形擋板12的高低來改變。
在的虹吸輔助管上，設(shè)有強制沖洗裝置，這就是用一個壓力水管通入虹吸輔助管，當濾池剛投入運行時，用來測定虹吸形成時間、沖洗強度和工作周期；過濾器經(jīng)長時間運行后，過濾效果差，這時可以進行強制反沖洗。
四、主要工藝參數(shù)
1．平均濾速：10 m/ h;
2．平均反沖洗強度：15L/m2.s;
3. 反沖洗歷時：5min;
4. 其中水頭損失值：分1500mm、1700、1900mm三種;
5. 反沖洗膨脹高度：700×40%外加100mm安全高;
6．濾料：石英砂;
五、濾料
1.濾料的技術(shù)要求
（1）石英砂濾料的破碎率和磨損率之和不應(yīng)大于1 .5%,密度不應(yīng)小于2.55g/cm3;
（2）石英砂濾料應(yīng)不含可見泥土、云母和有機雜質(zhì)，濾料的水浸出液應(yīng)不含有毒雜質(zhì)。含泥量不應(yīng)大于1%，密度小于2g/cm3的輕物質(zhì)含量不應(yīng)大于0.2%；
（3）石英砂的灼燒堿量不應(yīng)大于0.7%,鹽酸可溶率不應(yīng)大于3.5%;
2.濾料和承托料的鋪料方法
（1）過濾器安裝完畢后，先將雜物全部清除干凈，然后在過濾器內(nèi)壁按承托料和濾料的各層頂高畫水平線，作為鋪料高度標記。仔細檢查不同粒徑范圍的承托料，按其粒徑范圍，從大到小依次清洗，以備鋪裝。鋪料從zui下一屋承托料上站立或行走，為防止損壞壞配水裝置，站在木板上操作，在一層鋪料完線后才能鋪裝上層。托料的厚度應(yīng)準確、均勻用刮板刮水平，高度應(yīng)與鋪裝高度水平線相吻合應(yīng)。
（2）承托料全部分層鋪裝后，再鋪裝濾料。濾料的鋪裝也應(yīng)與濾料層頂面高度水平相吻合，刮板刮至水平。
六、操作使用說明
（1）過濾器*次進水或檢修后新進水時應(yīng)緩慢進水，以便使濾料間隙內(nèi)的空氣充分排出，消除“氣阻”。
（2）過濾器初次反洗前，應(yīng)將沖洗強度調(diào)整到虹吸下降管直徑四分之一左右的開放度進行反洗，以后逐次放大開啟度，直到規(guī)定的沖洗強度為止。
（3）過濾器運行后，應(yīng)定期檢查濾料是否平整和受到污染，特別是用作循環(huán)冷卻水旁濾時易發(fā)生藻類對濾料表面的污染。如發(fā)現(xiàn)被污染，應(yīng)將表面被污染的濾料（約100毫米）清除，換新濾料。
六、設(shè)備安裝說明
（1）要求設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)嚴格水平，同一座過濾器周邊所在位置之各點標高之誤差應(yīng)控制在±5mm之內(nèi)，全部過濾器基礎(chǔ)的上表面之標高誤差應(yīng)控制在±10mm之內(nèi) ,在設(shè)備就位時應(yīng)再找水平一次，設(shè)備與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板采用焊接。
（2）安裝虹吸管系統(tǒng)的法蘭接口和絲扣連接應(yīng)做到嚴密不漏氣。
（3）圖中所注強制沖洗管可接自來水管，或其他壓力＞0.3Mpa的給水管。
從出水至下一個構(gòu)筑物，zui高設(shè)計水位之高差，應(yīng)充分考慮過濾器出水暢通，宜水平安裝，從過濾器接出的出水管水平段zui低點應(yīng)在水平面之上50mm.
七、故障現(xiàn)象及分析
1、故障現(xiàn)象：實現(xiàn)反洗難，虹吸管或輔助管長流水。
原因分析：虹吸輔助管路裝置管路穿孔或絲扣不嚴密漏氣造成。
2．故障現(xiàn)象：反洗頻率加快，在一定時間內(nèi)，反洗次數(shù)增多，過濾時間縮短，造成水量流失加大。
原因分析：進水帶氣嚴重，此時應(yīng)關(guān)掉進水，實行人工強制反洗，由于進水帶氣嚴重，還會造成高位分配水箱濺水。進水中含油，粘附在濾料上形成油污，難以反洗掉，濾料納污能力降低，反洗頻率加快。進水量大或濁度高時，也會造成反洗加快。
3．故障現(xiàn)象：反洗不*或反洗時間縮短。
原因分析：虹吸破壞管穿孔或堵塞。
4．故障現(xiàn)象：過濾效果低，即去除率低。
原因分析：擋水板脫落，進水分布不均。
