一、不銹鋼絲扣截止閥產(chǎn)品簡介：
不銹鋼絲扣截止閥，是我廠用硅溶膠精密鑄造的不銹鋼閥體，引進*進加工的工藝，結(jié)構(gòu)合理、造型美觀。適用于水、油、氣及硝酸、醋酸等場合。主要用來接通或截斷管路中的介質(zhì)。一般不用于調(diào)節(jié)流量。
二、不銹鋼絲扣截止閥工作原理：
不銹鋼絲扣截止閥主要用來切斷（或接通）管路介質(zhì)，適用于化工等行業(yè)的硝酸、醋酸等場合。采用明桿支架式，螺栓連接閥蓋結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)升降閥桿和手輪、閥體、閥蓋的設(shè)計經(jīng)過嚴格的計算。具有良好的強度、剛度和流通能力。閥蓋上設(shè)計了上密封座，在全開狀態(tài)下使填料密封更為可靠，并方便填料的更換。適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、制藥、食品、水處理、石油、化工、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。
三、不銹鋼絲扣截止閥產(chǎn)品特點：
1、引進*進加工的工藝，結(jié)構(gòu)較簡單，造型美觀，制造與維護都較方便。
2、密封面不易磨損、擦傷密封性較好，壽命較長。
3、啟閉時閥瓣行程較小，啟閉時間較短，閥門高度較小。
4、硅溶膠精密鑄造：不銹鋼閥體、閥蓋。適用于水、油品、蒸汽、氣體及某些腐蝕性液體。
四、不銹鋼絲扣截止閥產(chǎn)品參數(shù)：
螺紋可按BSPT、BSP、NPT、DIN259/2999生產(chǎn)
公稱壓力：PN≤1.6Mpa 適用介質(zhì)：水、油、酸 適用溫度：T≤180℃
硅溶膠精密鑄造不銹鋼閥體、閥蓋
適用于水、油、汽及某些腐蝕性流體介質(zhì)
常溫額定工作壓力為200PSI（1.6Mpa）
五、不銹鋼絲扣截止閥的主要零件的材料說明：
| ITEM | 部件 | 材質(zhì) |
| 1 | 閥體 | CF8/CF8M |
| 2 | 閘瓣 | 304/106 |
| 3 | 閥桿 | 316 |
| 4 | 閥蓋 | CF8/CF8M |
| 5 | 密封墊 | PTFE |
| 6 | 平墊 | 304/106 |
| 7 | 填料 | PTFE |
| 8 | 壓環(huán) | 304/106 |
| 9 | 壓蓋 | CF8/CF8M |
| 10 | 手輪 | ALUMNUM ALLOY |
| 11 | 銘牌 | ALUMNUM ALLOY |
| 12 | 螺母 | 304 |
六、主要外形尺寸：
| SIZE | d | L | D1 | H | Cv FACTORY |
| 1/2 | 15 | 66 | 70 | 100 | 3.8 |
| 3/4 | 20 | 80 | 70 | 106 | 7.0 |
| 1 | 25 | 90 | 80 | 118 | 11.0 |
| 1-1/4 | 32 | 105 | 100 | 134 | 21.0 |
| 1-1/2 | 40 | 120 | 100 | 152 | 29.0 |
| 2 | 50 | 141 | 110 | 172 | 50.0 |
截止閥的工作原理：
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。波紋管密封截止閥，其關(guān)鍵部件——金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動滾焊焊接，上端與連接板自動滾焊焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個金屬屏障，確保閥桿零泄漏。閥瓣與閥體密封面經(jīng)過精密研磨，組裝完畢經(jīng)過*試壓，全部達到零泄漏。作為輔助密封，在波紋管上面依然保 留了填料函，更增加了可靠性和安全性。高壓閥門的金屬波紋管均為多層結(jié)構(gòu)，通過液壓成形，可保證在zui大壓力下10000次全行程開/關(guān)壽命。適用于導(dǎo)熱油、有毒、易燃、滲透性強、污染環(huán)境、帶放射性的流體介質(zhì)管路上作切斷閥，也可用于調(diào)節(jié)，是創(chuàng)造無泄漏工廠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。本閥鑄件全部采用精密鑄造。 截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。截止閥的性能，主要起到切斷管路介質(zhì)的作用。與閘閥相比，調(diào)節(jié)性能較好，開啟高度小，關(guān)閉時間短，制造與維修方便，密封面不易磨損、擦傷，密封性能較好、使用壽命長；截止閥的閥體結(jié)構(gòu)設(shè)計比較曲折，因此流阻大，能量消耗大；適用于蒸汽、油品等介質(zhì)，不宜用于黏度較大、帶顆粒、易結(jié)焦、易沉淀的介質(zhì)。中、高壓截止閥，大口徑截止閥可采用平衡式結(jié)構(gòu)，截止閥的延伸產(chǎn)品-節(jié)流閥，通過改變流道截面控制介質(zhì)的壓力和流量，除啟閉件采用流線圓錐型，其他大部分均與截止閥相同。
截止閥優(yōu)點：
1.結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。
2.工作行程小，啟閉時間短。
3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
截止閥缺點：
1.流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。
2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3.調(diào)節(jié)性能較差。
截止閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項：
1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2.手輪、手柄及偉動機構(gòu)，不允許作起吊用。
3.介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。
截止閥選用原則：
1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。
2、管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。
3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。
4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)≤50mm 的管路上，宜選用。
5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。
6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。
7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。
截止閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項：
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動機構(gòu)，不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。
| 訂貨須知 |
| 1. 客戶對產(chǎn)品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說明： |
| 2. 結(jié)構(gòu)長度、連接形式 公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸 、運用介質(zhì)及溫度、壓力范圍 、實驗、檢驗標準及其他要求 |
| 3、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的產(chǎn)品型號，請按型號直接向我司銷售部訂購； |
| 4. 本場可根據(jù)客戶特殊要求配置各類驅(qū)動裝置。如有需要，請我司技術(shù)部。 |
| 5.當使用的場合非常重要或管路比較復(fù)雜時，請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由一立閥門技術(shù)部為您審核把關(guān)。 |
| 6. 如由客戶提供確定的閥門類型和型號時，客戶應(yīng)正確說明其型號的含義和要求，在供需雙方理解*的條件下簽訂合同。 |
