全套砂石生產(chǎn)線在加工系統(tǒng)中前期制砂設(shè)備選擇的是立軸式制砂機(jī)，立軸式制砂機(jī)在貴州索風(fēng)營水電站的灰?guī)r制砂中取得了成功。因此，本系統(tǒng)仍選擇立軸制砂機(jī)，1臺PL8500SD型石打石和1臺PL8500石打鐵制砂機(jī)。但是通過一段時間的生產(chǎn)運行，發(fā)現(xiàn)由于巖石性能的改變導(dǎo)致生產(chǎn)的質(zhì)量和數(shù)量均不能滿足要求，同時耗鋼量*，耐磨件更換頻繁，影響了供應(yīng)需求。
主要存在的問題：單位時間產(chǎn)量不足，可持續(xù)生產(chǎn)時間短(1付耐磨件單面使用時間基本不能超過10h)，耗鋼量達(dá)到了0．3kg／t，導(dǎo)致生產(chǎn)成本直線上升，系統(tǒng)制砂設(shè)備必須重新選型。 (1)制砂設(shè)備選型的分析。按原招標(biāo)地質(zhì)資料提供的數(shù)據(jù)不能用來正確選擇合適的制砂設(shè)備，通過對大安采石場的石料進(jìn)一步做物理性能分析和化學(xué)分析，發(fā)現(xiàn)石料不僅存在多種金屬成分，而且還存在有集成金屬核的情況，對所選的立軸制砂設(shè)備破壞性及大。
本石料場的的灰?guī)r與一般的巖石性質(zhì)存在*的差異，由于存在多種金屬以及si02，導(dǎo)致石料的強(qiáng)度不穩(wěn)定，抗拉、耐磨加大，必須重新選擇砂石料生產(chǎn)線制砂機(jī)型。
(2)設(shè)備選型試驗。選擇了2種制砂機(jī)型進(jìn)行試驗，1種為錘式制砂機(jī)，另一種為自流沖擊式立軸制砂機(jī)。錘式制砂機(jī)試驗的情況：運行基本穩(wěn)定，但持續(xù)生產(chǎn)時間不長，一般運行15—20h左右就需更換其錘頭、篩條，耗鋼量比原來的立軸石打石、石打鐵制砂機(jī)還大，同時，更換耐磨件過程繁瑣；自流沖擊式立軸制砂機(jī)的情況：運行基本穩(wěn)定，持續(xù)生產(chǎn)時間長，一般運行80h左右才需更換耐磨件，耗鋼量比原立軸石打石、石打鐵制砂機(jī)降低了幾倍，達(dá)到了目前國內(nèi)同類巖石制砂耗鋼量的*水平，同時更換耐磨件過程比原石打石、石打鐵制砂機(jī)和錘式制砂機(jī)相對簡單得多。
(3)重新選擇全套砂石生產(chǎn)線的制砂設(shè)備。通過上述比較，明顯只有選擇自流沖擊式立軸制砂機(jī)才能在質(zhì)量、數(shù)量以及生產(chǎn)成本上保證骨料正常生產(chǎn)供應(yīng)。zui終把原來的立軸石打石和石打鐵制砂機(jī)換成了自流沖擊式立軸制砂機(jī)，石料生產(chǎn)線在骨料供應(yīng)方面保證了松山河口水電站和蘇家河口水電站順利完工。
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