螺旋分級機正確選擇易磨損零件的材質(zhì)，對其降低磨損有著很重要作用。實踐證明，當材料在彼此相互摩擦時，若是磨損及摩擦力小，則產(chǎn)生運動也容易，所以在生產(chǎn)過程中應(yīng)選用這類材料。

為使螺旋分級機中的各個零部件之間產(chǎn)生zui小的磨損，則在軸頸與軸承的滑動摩擦表面間，必須建立液體摩擦，其必要的條件是：

1、合適的配合間隙，確保具有形成一定承載能力的油膜的楔形角。

2、潤滑油供應(yīng)充足，并有一定壓力，速度，從楔形的大口流向小口。潤滑油的性能，粘度應(yīng)符合工作條件要求。

3、軸頸必須具有足夠高的轉(zhuǎn)速。

4、軸頸與軸承的加工精度和配合表面的加工光潔度應(yīng)適當。

5、注油孔和油槽應(yīng)設(shè)計在軸承的承載區(qū)以外。

螺旋分級機廣泛適用于選礦廠中與球磨機配成閉路循環(huán)程分程分流礦沙，或用在重力選礦廠中來分級礦砂和細泥，及金屬選礦流程中對礦漿進行粒度分級，及洗礦作業(yè)中的脫泥、脫水等作業(yè)。該機具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、操作方便等特點。借助于固體粒大小不同，比重不同，因而在液體中的沉降速度不同的原理，細礦粒浮游在水中成溢流出，粗礦粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，來進行機械分級的一種分級設(shè)備，能把磨機內(nèi)磨出的料粉級于過濾，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機進料口，把過濾出的細料從溢流管子排出。該機底座采用槽鋼，機體采用鋼板焊接而成。螺旋軸的入水頭、軸頭、采用生鐵套，耐磨耐用，提升裝置分電動和手動兩種。

1、低能耗：同樣處理量，能耗比其它臥式、立式分級機降低50%。

2、高效率：同樣處理量，分級效率比其它臥式、立式分級機提高50%。

3、高精度：分級細度高，*杜絕產(chǎn)品中過大顆粒及篩余物。

4、低轉(zhuǎn)速：相同分級粒徑，分級輪轉(zhuǎn)速比其它臥式、立式分級機降低50%。生產(chǎn)莫氏硬度 5的粉體時，分級輪無磨損；生產(chǎn)莫氏硬度≥7的粉體時，分級輪使用壽命比其它臥式、立式提高5～8倍。

5、產(chǎn)量高：大型機產(chǎn)量可達50t/h。

6、結(jié)構(gòu)全：可根據(jù)不同特殊要求，配置的分級結(jié)構(gòu)。

7、可與球磨機、雷蒙磨、沖擊磨、氣流磨等各種粉磨設(shè)備組成閉路或開路系統(tǒng)。

8、負壓生產(chǎn)，無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。

9、自動化程度高，穩(wěn)定性強，操作簡便。

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