鄭州多管旋風(fēng)除塵器
多管旋風(fēng)除塵器是一種高效的除塵器，除塵效率可達(dá)95%以上，除塵器本體阻力低于900Pa，用現(xiàn)有的鍋爐引風(fēng)機(jī)就能保證鍋爐正常運(yùn)行。本除塵器負(fù)荷適應(yīng)性好，在70%負(fù)荷時，除塵效率在94%以上。旋風(fēng)除塵器內(nèi)的旋風(fēng)子是采用鑄鐵或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能。它是工業(yè)鍋爐煙氣除塵和其他粉塵治理的理想設(shè)備。 其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是具有向下傾斜的螺旋切線型氣體進(jìn)口，頂板為螺旋型的導(dǎo)向板。導(dǎo)向板的角度越大，壓力損失越小，但除塵效率降低。一般情況下，導(dǎo)向板角度采用其8度-20度，可消除進(jìn)入氣體向上流動而形成的小旋渦氣流，減少動能消耗，提高除塵效率。它的另一個特點(diǎn)是筒體細(xì)長的錐體較長，而且錐體的錐角較小，能提高除塵效率，但壓力損失也較高。
多管旋風(fēng)除塵器技術(shù)規(guī)格 ：
按筒體個數(shù)分類有單筒、雙筒、三筒、四筒和六筒5種組合。每種組合有兩種排氣型式，一種為水平（旁側(cè)）排氣（X型），一般用于負(fù)壓操作；一種為上部（正中）排氣（Y型），用于正壓或負(fù)壓操作。X型的雙筒組合者，有正中進(jìn)排氣和旁側(cè)進(jìn)排氣兩種組合型式；單筒和三筒只有旁側(cè)進(jìn)排氣一種型式；四筒和六筒組合只有正中進(jìn)排氣型式。對于Y型各種組合，可采用X型中任意一種進(jìn)氣位置。筒體和蝸殼有右旋轉(zhuǎn)和左旋轉(zhuǎn)兩種型式。安裝時進(jìn)排氣可采用90度旋轉(zhuǎn)的不同方向裝配。排灰裝置單筒組合配用圓錐式閃動閥，其他四種組合配用回轉(zhuǎn)下料器。法蘭墊片根據(jù)不同工作氣體溫度選取，在溫度大于60℃時用石棉橡膠墊片，小于60℃時可用橡皮墊片。組裝完畢后，應(yīng)做不小于30000Pa的氣壓試驗(yàn)，以保證氣密不漏風(fēng)。
多管旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)氣流所產(chǎn)生的離心力將塵粒從合塵氣流中分離出來的除塵裝置。它具有結(jié)構(gòu)簡單，體積較小，不需特殊的附屬設(shè)備，造價較低．阻力中等，器內(nèi)無運(yùn)動部件，操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)。旋風(fēng)除塵器一般用于捕集5-15微米以上的顆粒．除塵效率可達(dá)80％以上，近年來經(jīng)改進(jìn)后的特制旋風(fēng)除塵器．其除塵效率可達(dá)5％以上。旋風(fēng)除塵器的缺點(diǎn)是捕集微粒小于5微米的效率不高．
多管旋風(fēng)除塵器內(nèi)氣流與塵粒的運(yùn)動概況：旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓簡體，呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運(yùn)動，形成下降的外旋含塵氣流，在強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的離心力將密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氣體的塵粒甩向器壁，塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和自身的重力沿壁面下落進(jìn)入集灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的氣流在到達(dá)圓錐體底部后．沿除塵器的軸心部位轉(zhuǎn)而向上．形成上升的內(nèi)旋氣流，并由除塵器的排氣管排出。
自進(jìn)氣口流人的另一小部分氣流，則向多管旋風(fēng)除塵器頂蓋處流動，然后沿排氣管外側(cè)向下流動，當(dāng)達(dá)到排氣管下端時，即反轉(zhuǎn)向上隨上升的中心氣流一同從誹氣管排出，分散在其中的塵粒也隨同被帶走。
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