滎陽(yáng)盛杰機(jī)械復(fù)合肥設(shè)備,復(fù)合肥生產(chǎn)線

復(fù)合肥生產(chǎn)線,復(fù)合肥設(shè)備特點(diǎn)：

1、復(fù)合肥設(shè)備適用于發(fā)酵后的畜禽糞便、糖廠濾泥、城市污泥、造紙污泥、酒糟、秸稈、草炭等含水分30%左右的粗纖維有機(jī)廢棄物的直接造粒，可生產(chǎn)圓球型顆粒的純有機(jī)肥、有機(jī)無(wú)機(jī)肥、生物有機(jī)肥。
2、復(fù)合肥設(shè)備成球率和生物菌成活率高，新工藝可使成球率達(dá)到90-95%以上，復(fù)合肥生產(chǎn)線的低溫大風(fēng)量烘干新技術(shù)可使微生物菌成活率達(dá)到90％以上。 　　
3、復(fù)合肥設(shè)備工藝流程短，運(yùn)行成本低該工藝所用有機(jī)原料不需烘干、粉碎等前期處理，工藝流程短，運(yùn)行費(fèi)用低（若采用圓盤(pán)或轉(zhuǎn)鼓等傳統(tǒng)造粒工藝，需對(duì)發(fā)酵后水分含量30%左右的有機(jī)原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上，且有機(jī)物料的加入量不能大于30%）。

   復(fù)合肥生產(chǎn)線流程：

  1、原料配料：尿素、硝銨、磷銨等原料按一定比例配備。

2、原料攪拌： 將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。

3、原料造粒： 將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒。

4、顆粒烘干： 將造粒機(jī)造好的顆粒送入烘干機(jī)，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強(qiáng)度，便于保存。

5、顆粒冷卻： 烘干后的肥料顆粒溫度過(guò)高，易結(jié)塊，經(jīng)過(guò)冷卻后的，便于裝袋保存，和運(yùn)輸。

6、顆粒分級(jí)： 將冷卻過(guò)后的顆粒分級(jí)，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來(lái)。

7、成品薄膜： 將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤(rùn)度。

8、成品包裝： 將包過(guò)膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。

     復(fù)合肥設(shè)備增加有機(jī)肥的施用量，可有效地解決畜禽養(yǎng)殖等行業(yè)有機(jī)廢棄物對(duì)環(huán)境造成的污染，減少化肥對(duì)地下水的硝酸鹽含量，同時(shí)復(fù)合肥生產(chǎn)線設(shè)備降低面源污染引起的地表水體的富營(yíng)養(yǎng)化，有利于提高農(nóng)產(chǎn)品安全質(zhì)量，防治投入污染，生態(tài)環(huán)境效益極其顯著。

滎陽(yáng)盛杰機(jī)械服務(wù)承諾：

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