600二手復(fù)合破碎機(jī)，復(fù)合式破碎機(jī)廠家，DX18復(fù)合式破碎機(jī)
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新型破碎機(jī)的發(fā)展離不開市場的影響，因?yàn)槲覀兯a(chǎn)的各種破碎機(jī)設(shè)備存在的目的就是為了能夠讓客戶滿意，能夠順應(yīng)市場的要求才能獲取更多的利益。其實(shí)總的來說，破碎機(jī)設(shè)備的發(fā)展正在向大型化、自動化、智能化、綜合化方向進(jìn)步，破碎機(jī)設(shè)備的市場需求也在進(jìn)一步加大。
近幾年破碎機(jī)設(shè)備已經(jīng)歷經(jīng)多輪升級更新，而且相信隨著以后各種技術(shù)的不斷更新破碎機(jī)更新?lián)Q代的周期也會越來越短，礦山設(shè)備產(chǎn)業(yè)在工業(yè)總產(chǎn)值不斷上升以及工業(yè)進(jìn)步的帶動下也不斷提高其科技含量水平，這正是市場所需要的*設(shè)備，并且礦山設(shè)備設(shè)備在礦山工程建設(shè)中正在發(fā)揮越來越大的作用，破碎機(jī)設(shè)備等也一直處于高需求、高發(fā)展的趨勢。
專業(yè)的高效復(fù)合式破碎機(jī)安裝注意事項(xiàng)：
1、復(fù)合式破碎機(jī)上方應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備，起吊設(shè)備能力按復(fù)合式破碎機(jī)zui大件重量考慮，在復(fù)合式破碎機(jī)上方應(yīng)留有起吊空間，在復(fù)合式破碎機(jī)一側(cè)留適當(dāng)空間，以備檢修時用；
2、機(jī)器的調(diào)整復(fù)合式破碎機(jī)在出廠前，制造廠已進(jìn)行8小時廠內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，各部是正常的，盡管如此，在復(fù)合式破碎機(jī)現(xiàn)場安裝就位后，仍應(yīng)進(jìn)行全面檢查；
3、復(fù)合式破碎機(jī)安裝在混凝土基礎(chǔ)上或剛結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)能承受4倍的整機(jī)重量。根據(jù)復(fù)合式破碎機(jī)場地不同--安裝在廠房作業(yè)或安裝在露天作業(yè)。安裝時應(yīng)將復(fù)合式破碎機(jī)調(diào)平使其主軸與水平面垂直；
4、檢查各部件連接，應(yīng)牢固可靠，仔細(xì)檢查葉輪上是否有異物，如有應(yīng)及時排除；檢查電動機(jī)接線是否正確，電壓是否正常（正常電壓380V）；
5、機(jī)器安裝之前，按照裝箱清單進(jìn)行清點(diǎn)，檢查各種件在運(yùn)輸過程中有無損傷，零部件及備件是否齊全；
6、對于雙電動機(jī)驅(qū)動，主軸總成與兩側(cè)電機(jī)，分別用相同數(shù)量三角膠帶與主軸總成相連，兩側(cè)三角膠帶拉緊力應(yīng)調(diào)節(jié)相同且平直經(jīng)檢查無誤后，在移交生產(chǎn)之前，首*行空負(fù)荷和負(fù)荷試車，經(jīng)試車確認(rèn)沒有問題后再移交生產(chǎn)、機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時間為4小時；
7、檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)重新加一次油，加入美孚車用潤滑特級或3#鋰基脂；
8、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)、入料粒度嚴(yán)格按各種機(jī)型規(guī)格要求，嚴(yán)禁大于規(guī)定物料進(jìn)入；給料均勻連續(xù)，給料量達(dá)到HX立式?jīng)_擊復(fù)合式破碎機(jī)的滿負(fù)荷為止（即電機(jī)電流為額定電流）；負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時間8-24小時；軸承溫升不得超過45℃或zui高溫度不得超過75℃；
9、在安裝皮帶之前，先啟動電動機(jī)，旋向應(yīng)與復(fù)合式破碎機(jī)標(biāo)牌方向*（即從給料口看，葉輪逆時針方向轉(zhuǎn)動）若與標(biāo)牌方向相反，應(yīng)調(diào)整電動機(jī)接線，使其旋向與標(biāo)牌方向*，決不允許反方向旋轉(zhuǎn)；
10、試車前用手板動皮帶輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；復(fù)合式破碎機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，機(jī)體不應(yīng)有劇烈振動，無異常噪間，否則，應(yīng)停車檢查；軸承溫升不得超過45℃，或zui高溫度不得超過75℃，否則，應(yīng)對軸承進(jìn)行清洗。
復(fù)合破錘頭材質(zhì)原為ZGMn13，由于復(fù)合破破碎的是石膏、石灰石等中低硬度材料,ZGMn13在中低沖擊應(yīng)力的作用下，產(chǎn)生加工硬化的程度很少，復(fù)合破錘頭工作表面硬度不高，其工作條件基本屬于低應(yīng)力多沖擊鑿削式磨料磨損，磨損較快。因此，我們將復(fù)合破錘頭材質(zhì)改為ZG30Cr5,提高了錘頭硬度。將復(fù)合破錘頭工作截面由梯形改為矩形，以消除復(fù)合破錘頭工作中對其兩端的耐磨鋼棒 (隔開粗碎腔與細(xì)碎腔)的接觸撞擊。將復(fù)合破錘頭與錘柄處的過渡圓角由R20增加到R80，減小復(fù)合破的應(yīng)力集中。
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