小型烘干機(jī)設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)，DX18烘干機(jī)

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烘干機(jī)生產(chǎn)中因滾動(dòng)軸承發(fā)熱發(fā)生事故是占有很大比例的，其原因是在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中其內(nèi)部存在摩擦。嚴(yán)重的摩擦?xí)斐奢S承的過(guò)度發(fā)熱，直接影響其正常工作。

烘干設(shè)備滾動(dòng)軸承摩擦的程度取決于：①、相對(duì)運(yùn)動(dòng)的形式（滾動(dòng)、滑動(dòng)、串動(dòng)）、速度大小和持續(xù)時(shí)間的長(zhǎng)短；②、壓力的大小。它一方面直接影響接觸面摩接力的大小，另一方面將影響彈性變形的程度。這種彈性變形會(huì)引起金屬內(nèi)部晶粒之間的摩擦。這兩方面都會(huì)直接影響軸承的發(fā)熱；③、軸承零件材料摩擦系數(shù)的大??；④、軸承裝配的正確性；⑤、潤(rùn)滑條件；⑥、軸承損壞情況。

摩擦是滾筒烘干機(jī)軸承發(fā)熱的內(nèi)因，其他諸因素則是抽承發(fā)熱的外因。這些外因都是通過(guò)摩擦這個(gè)內(nèi)因起作用而引起軸承發(fā)熱的。解決滾筒烘干機(jī)軸承發(fā)熱的關(guān)鍵在于推確找出哪一個(gè)（有時(shí)甚至不止一個(gè)）外因是引起軸承發(fā)熱的主要原因，這只有在對(duì)發(fā)熱軸承做認(rèn)真細(xì)致的調(diào)查分析之后才能作出。

在這些追求中我們都要有自己的心理底線，不容許跨越的原則底線。這點(diǎn)煤泥烘干機(jī)設(shè)備也是如此的。其筒體焊縫技術(shù)需要一定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格來(lái)約束之，這樣才能擁有zui*之生存狀態(tài).

煤泥烘干機(jī)設(shè)備筒體焊縫技術(shù)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)都有哪些呢?

1、 每一條焊縫都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。檢驗(yàn)長(zhǎng)度不應(yīng)小于該條焊縫長(zhǎng)度的百分?jǐn)?shù)為：當(dāng)采用超聲波探傷檢驗(yàn)時(shí)為25%，當(dāng)采用射線探傷檢驗(yàn)時(shí)為15%，焊縫交叉處均必須檢驗(yàn);

2、 對(duì)用超聲波探傷檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的焊縫可疑處，應(yīng)采用射線探傷檢驗(yàn)進(jìn)一步評(píng)定：

3、 焊縫探傷檢驗(yàn)不合格時(shí)，對(duì)該條焊縫應(yīng)加倍長(zhǎng)度檢驗(yàn)。若再不合格時(shí)，應(yīng)l00%檢驗(yàn)。對(duì)不允許的缺陷應(yīng)清除干凈后進(jìn)行補(bǔ)焊，并對(duì)該部位采用原探傷方法重新檢查;

4、 煤泥烘干機(jī)筒體焊縫同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過(guò)兩次，超過(guò)兩次時(shí)，應(yīng)經(jīng)施焊企業(yè)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，且返修部位和次數(shù)應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量證明書中說(shuō)明。

烘干機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或操作不當(dāng)，筒體內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對(duì)機(jī)體內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門，用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來(lái)水沖洗沸騰制粒干燥塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器沸騰制粒干燥機(jī)內(nèi)集塵的清除，同樣需要打開旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料，必要時(shí)也需用水沖洗。對(duì)于袋式除沸騰制粒干燥機(jī)塵器的清理，應(yīng)打開控制開關(guān)，連續(xù)敲開，然后打開清洗門，敲打布袋除塵沸騰制粒干燥機(jī)器，zui后更換過(guò)濾袋沸騰制粒干燥機(jī)。對(duì)于料漿管路系統(tǒng)的清理，應(yīng)打開雙向過(guò)濾器，zui后更換過(guò)濾器的排污閥，清理過(guò)濾器沸騰制粒干燥機(jī)濾網(wǎng)和管路，然后打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。

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