一 法蘭水壓試驗(yàn)臺(tái)介紹

法蘭（Flange）又叫法蘭盤或突緣。法蘭是使管子與管子或和閥門相互連接的零件，連接于管端。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭及卡套法蘭。法蘭的應(yīng)用范圍非常廣，這就對(duì)其質(zhì)量有很高的要求。SMTD生產(chǎn)的法蘭水壓試驗(yàn)臺(tái)是專業(yè)針對(duì)各種法蘭進(jìn)行研發(fā)的水壓檢測(cè)設(shè)備。是生產(chǎn)廠家和科研單位*的專業(yè)檢測(cè)設(shè)備。

二 設(shè)備產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
主要由以下三部分構(gòu)成： 
1，壓力控制裝置，可以對(duì)系統(tǒng)輸出壓力進(jìn)行精確控制，電腦軟件實(shí)時(shí)記錄壓力曲線，可以打印實(shí)驗(yàn)報(bào)告。 
2，視頻監(jiān)控裝置，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)遠(yuǎn)距離監(jiān)控，大大提高了安全系數(shù)。 
3，高壓壓縮機(jī)系統(tǒng)，可以提供高壓大流量輸出，增壓速度快，可以滿足不同類型的不同管徑規(guī)格的法蘭壓力檢測(cè)。 。

三、法蘭水壓試驗(yàn)方法

 1水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)用清潔的飲用水。向法蘭灌水時(shí)，應(yīng)打開管道各處的排氣閥，待水灌滿后，逐個(gè)關(guān)閉排氣閥與進(jìn)水閥。

 2、管內(nèi)灌水時(shí)，應(yīng)緩慢充水，以免產(chǎn)生水錘；

 3、管道升壓時(shí)，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后升壓；

 4、用試壓泵試壓應(yīng)分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異常現(xiàn)象時(shí)，再逐漸升高，加壓到一定值，應(yīng)停下來對(duì)管道進(jìn)行試檢查，無問題時(shí)再繼續(xù)加壓，一般應(yīng)分2—3次使壓力升至試驗(yàn)壓力，升至試驗(yàn)壓力的時(shí)間不得低于3—5分鐘；

 5、試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，觀察15分鐘，力下降值不大于0.2Mpa，無泄漏、無變形即為合格。

 6、水壓過程中，嚴(yán)禁對(duì)管體、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，如發(fā)現(xiàn)有局部滲漏，應(yīng)減慢升壓速度或停止加壓，對(duì)滲漏點(diǎn)標(biāo)以記號(hào)，并進(jìn)行檢查，在確定強(qiáng)度可靠時(shí)，可繼續(xù)加壓，以便讓所有問題暴露出來。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)間，檢查原滲漏點(diǎn)有無擴(kuò)大，并查明有無新的滲漏點(diǎn)，將所有滲漏點(diǎn)做上記號(hào)，記錄滲漏形態(tài)，以便分析原因。