脫硫石膏壓球機(jī)物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到*干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)....達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。
1.對(duì)載荷較大筒體竄動(dòng)調(diào)整時(shí)，要考慮將筒體頂起，以利于底座的調(diào)整。
2.檢修安裝時(shí)要確保輪帶位于托輪寬度中心，否則將導(dǎo)致托輪軸承受力不均，影響其正常竄動(dòng)。
3.當(dāng)筒體上、下竄動(dòng)達(dá)到極限(即與上、下?lián)踺喯嗯鰰r(shí))時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整其竄動(dòng)，防止擋輪損壞。
4.做好對(duì)托輪底座固定螺栓絲扣的保養(yǎng)工作采有用塑料套帽罩住螺栓伸出部分的絲扣，否則，一旦托輪底座螺栓絲扣銹蝕固死不易松動(dòng)，正確調(diào)整筒體上、下竄動(dòng)將無(wú)法實(shí)現(xiàn)。
5.底座調(diào)整時(shí)，應(yīng)盡量采用對(duì)稱作業(yè)，不能采用對(duì)角線同時(shí)作業(yè)的方法，這樣將導(dǎo)致筒體受力不均，整量也不易控制和掌握。
6.托輪應(yīng)適當(dāng)潤(rùn)滑，以保持其表面濕潤(rùn)。
7.托輪或傳動(dòng)大、小齒輪表面磨損后(超過(guò)0．8 mm)都應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行加工(托輪表面可進(jìn)行光刀，齒輪表面可進(jìn)行適當(dāng)打磨)，以防止托輪或齒輪磨損出現(xiàn)溝槽或臺(tái)階時(shí)，阻止筒體的正常竄動(dòng)。
8.脫硫石膏壓球機(jī)內(nèi)固體粘結(jié)物不能偏重，否則將使托輪和輪帶磨損不均勻，影響筒體的原始狀態(tài)。
9.當(dāng)筒體運(yùn)行中出現(xiàn)異常振動(dòng)或跳動(dòng)時(shí)，要及時(shí)處理，以防止故障擴(kuò)大，破壞正常的筒體竄動(dòng)。
10.減少周圍環(huán)境對(duì)托輪的污染，防止托輪表面磨損，使原始竄動(dòng)狀態(tài)變異。