GH1140
所屬分類：
GH1140是固溶強(qiáng)化型鐵鎳基高溫合金
合金除含大量鉻外，并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復(fù)合強(qiáng)化固溶體。合金具有中等的熱強(qiáng)性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。
GH1140供貨規(guī)格：
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應(yīng)
化學(xué)成分：
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Ti | Al | Fe | 其他 |
GH1140 | 0.06～0.12 | ≤0.7 | ≤0.8 | ≤0.025 | ≤0.015 | 20～23 | 35～40 | 2～2.5 | 0.7～1.2 | 0.2～0.6 | 余量 | W 1.4～1.8 |
物理性能：
| 8.1g/cm3 |
室溫電阻率 | ρ=1.07×10-6Ω·m |
磁性能 | 無 |
力學(xué)性能
| 室溫 | 800℃ | ||||
σb/MPa | δБ /% | W / % | σb/MPa | δБ/% | W / % | |
棒材 | 620 | 40 | 45 | 245 | 40 | 50 |
熱軋板 | 635 | 40 | 50 | 245 | 40 | 50 |
冷軋板 | 635 | 40 | - | 225 | 40 | - |
管材 | 590 | 35 | - | - | - | - |
氧化剝落
該合金制造的火焰筒在高于900℃*工作時(shí)，可能產(chǎn)生氧化剝落；氧化剝落的速度為0.016mm/100h?；鹧嫱仓虚g段，*工作后的氧化剝落深度分別為：200h/0.032mm；800h/0.127mm。
GH1140空氣介質(zhì)中氧化速率
| 氧化速率/(g/m2·h) |
700 | 0.014 |
800 | 0.028 |
900 | 0.139 |
1000 | 0.270 |
1100 | 0.523 |
工藝性能與要求：
焊接性能
合金具有良好的焊接工藝性能，可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點(diǎn)焊、縫焊、釬焊等方法進(jìn)行聯(lián)接。
零件熱處理工藝
1. 固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的*熱處理方式。
2. 零件的zui終熱處理溫度，根據(jù)零件的工作條件選擇；該合金制造火焰筒零件時(shí)，其固溶溫度為1080℃±10℃；加力燃燒室零件的固溶溫度為1150℃±10℃。中間熱處理溫度為1050℃±10℃，消除焊接應(yīng)力的固溶溫度為940℃或更高些。
3. 熱處理后可根據(jù)零件形狀進(jìn)行空冷或水冷。
4. 板材零件在固溶處理時(shí)的保溫時(shí)間可根據(jù)厚度選擇5～20min。
表面處理工藝
熱處理后零件表面的氧化皮，采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清除氧化皮時(shí)，采用氫氟酸－硝酸－硫酸－水溶液的單一酸洗工藝，也可采用氫氧化鈉－硝酸鈉和硫酸－氯化鈉－水溶液的復(fù)合堿酸洗工藝。
GH1140應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：
發(fā)動機(jī)部件
燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的結(jié)構(gòu)件
渦輪發(fā)動機(jī)燃燒室零部件
加力燃燒室零部件
