還在為切削液變質(zhì)發(fā)臭問題發(fā)愁嗎？

無錫歐貝克切削液凈化油水分離器幫您解決！

 切削液變質(zhì)發(fā)臭的原因：

1.   金屬碎屑粉末存在導(dǎo)致切削液的變質(zhì)；

2.   油污的存在導(dǎo)致切削液的變質(zhì)，特別是分散油、溶解油和機(jī)械乳化在切削液中的油污，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)切削液中的乳化油污超過7%時(shí)，該切削液就會(huì)變質(zhì)而不能使用了；

3.   微生物存在導(dǎo)致切削液的變質(zhì)。

清除切削液變質(zhì)發(fā)臭的源頭：

1.   過濾掉5微米以上的金屬碎屑粉末；

2.   處理掉浮油、分散油、溶解油和機(jī)械乳化油，使這些污染切削液的雜質(zhì)油含量低于百萬(wàn)分之十，目前只有歐貝克產(chǎn)品能達(dá)到；

3.   處理掉50%以上的微生物。

經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益：

1.   實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，美化企業(yè)環(huán)境，保護(hù)工人的身心健康，提高工人的工作積極性；

2.   節(jié)省大量費(fèi)用，排放1噸切削液，需要支付排污費(fèi)和切削液成本費(fèi)用zui起碼在1000元以上，而切削液凈化油水分離器凈化1噸廢切削液達(dá)到回用要求的使用成本低于3元；

3.   對(duì)已有集中處理系統(tǒng)的企業(yè)，解決由于油污處理不*使得切削液輸送管路管徑變小甚至堵塞管道的危險(xiǎn)；

4.   解決因不及時(shí)添加殺菌劑或殺菌劑失效等導(dǎo)致切削液變質(zhì)發(fā)臭的危險(xiǎn)，以及過量添加殺菌劑導(dǎo)致腐蝕設(shè)備和加工零部件的危險(xiǎn)；

5.   減少加工過程中的油煙；

6.   延長(zhǎng)工具的使用壽命；

7.   提高工件的加工精度；

8.   提高工件表面的光潔度；

9.   提高切削、磨削等加工效率；

10.  回收廢油。

部分用戶使用報(bào)告

上海寶鋼使用報(bào)告：使用切削液凈化油水分離器后，解決了切削液發(fā)臭變質(zhì)問題，提高了工件的加工精度，單臺(tái)設(shè)備每天還回收15公斤以上的油，使用效果非常滿意；

恩歐凱使用報(bào)告：使用用切削液凈化油水分離器凈化后，切削液含油量為6.5mg/l，去除效果達(dá)99%，金屬屑粉末等顆粒物未檢出，去除率*，微生物去除率52%。凈化后的切削液全部回用。

優(yōu)勢(shì)：

1.   不使用任何化學(xué)藥劑，不破壞原有切削液的有效成分和性能，達(dá)到回用要求；

2.   占地面積小，投資少，見效快；

3.   安裝簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，可根據(jù)用戶需要提供設(shè)備維護(hù)服務(wù)；

4.   規(guī)格型號(hào)齊全，既有適合單臺(tái)機(jī)床使用的設(shè)備，也有適合集中處理系統(tǒng)進(jìn)一步凈化的設(shè)備；還可根據(jù)客戶場(chǎng)地等需要定制設(shè)備尺寸和顏色；

5.   不用電，杜絕安全隱患。

除了凈化切削液外，還廣泛應(yīng)用于凈化磨削液、清洗液等需要凈化的含油廢水，都可達(dá)到回用、減少排放、節(jié)省費(fèi)用的目的