概述： 

帶式壓濾機是從美國引進(jìn)*技術(shù)，經(jīng)消化吸收，開發(fā)成功的一種水處理設(shè)備，可以連續(xù)壓濾大量的污泥，產(chǎn)品采用高強度材料制作，具有處理能力大，脫水效率高，使用壽命長等顯著特點，廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的環(huán)境治理，其配備的軸承使用壽命長，同時采用高品質(zhì)的濾帶，確保壓濾機的性能和品質(zhì)。 

工作原理： 

帶式壓濾機分為三個步驟進(jìn)行過濾及脫水的功能： 

1、重力脫水區(qū) 

廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑（Polymer）混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠羽（Floc）狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入脫水機的自動分布裝置，使膠羽污泥均勻的分布在重力脫水區(qū)的濾布上。 

重力濃縮脫水區(qū)的功能在使膠羽污泥大部分的自由水經(jīng)濾布的網(wǎng)孔藉重力排出，以提高漿料濃度，使膠羽污泥性狀趨于穩(wěn)定，利于后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。 

2、壓力脫水區(qū) 

污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸加壓擠壓污泥脫水。 

3、加壓脫水區(qū) 

污泥隨濾布移動進(jìn)入加壓脫水區(qū)，在6個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小而逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對污泥產(chǎn)生剪切力，將膠羽污泥中的毛細(xì)管結(jié)合水（Capillary.Water）壓榨出來，以產(chǎn)生較干的污泥餅。 

性能和特點： 

科學(xué)的設(shè)計和合理的布局，確保壓濾機具有高效脫水性能。主要的脫水壓輥是采用有孔設(shè)計，不僅使處理能力增大，而且使污泥在兩側(cè)可同時進(jìn)行脫水，濾帶的兩面在壓濾過程中可以迅速脫水，縮短了脫水時間。后面漸小的壓輥排列以及濾帶接觸角度的改變確保壓力和剪切力的*結(jié)合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。 

濾帶的張力通過充氣的氣缸來實現(xiàn)，使整條濾帶保持恒定的張力。同時不會因進(jìn)料量的變化而引起張力的變化，方便操作及管理。壓濾機具有自動檢測濾帶在壓輥上位置和自動糾偏的空壓控制系統(tǒng)。對于寬濾帶壓濾機還配有自動污泥進(jìn)料裝置確保污泥均衡地進(jìn)入濾帶，從而提高過濾效率和延長濾帶的壽命。 

主要技術(shù)參數(shù):