XGY系列管材靜液壓試驗機(jī)是根據(jù)GB/T6111—2003《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗方法》以及GB/T15560—1995《流體輸送用塑料管材液壓和耐壓試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)的要求而制造，用于測定熱塑性塑料管材、復(fù)合管材（如PP-R、PP-B、PP-H、PE、PE-X、PVC、PVC-U、PVC-C、PE-XT、PE-RT、PE-X及鋁塑復(fù)合管、碳素管、硅芯管、排污管、煤礦井下用塑料管材、燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿牡雀鞣N管道系統(tǒng)、管材及管件）在長時間恒定內(nèi)壓和恒定溫度下的耐壓破壞時間或zui大壓力值，是塑料管材生產(chǎn)廠商及檢測機(jī)構(gòu)*的檢測設(shè)備。

二、符合標(biāo)準(zhǔn)本試驗機(jī)同時滿足以下國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T18742.1—2002《冷熱水用聚丙烯   第二部分：管材》

GB/T18742.2—2002《冷熱水用聚丙烯   第二部分：管材》

GB/T18742.3—2002《冷熱水用聚丙烯   第三部分：管件》

GB/T13663—2000  《給水用聚乙烯PE管材》

GB/T15558.1—2003《燃?xì)饴竦赜镁垡蚁㏄E管材》

GB/T15558.2—1995《燃?xì)饴竦赜镁垡蚁㏄E管件》

GB/T18992.1—2003《冷熱水用交聯(lián)聚乙烯（PE—X）管道系統(tǒng) 

*部分：總則》

GB/T18992.2—2003《冷熱水用交聯(lián)聚乙烯（PE—X）管道系統(tǒng) 

第二部分：管材》

GB/T10002.1—1996《給水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》

GB/T10002.2—1996《給水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管件》

GB/T18993.1—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系統(tǒng) 

*部分：總則》

GB/T18993.2—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系統(tǒng) 

第二部分：管材》

GB/T18992.1—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系統(tǒng) 

第三部分：管件》

GB/T18997.1—2003《鋁塑復(fù)合壓力管  *部分：鋁管搭接焊式鋁塑管》

GB/T18997.2—2003《鋁塑復(fù)合壓力管  第二部分：鋁管對接焊式鋁塑管》

ISO 1167、GB/T 6111、GB/T15560、ASTM D1598、ISO 9080、GB/T 18252、CJ/T108-1999和ASTM F1335等標(biāo)準(zhǔn)要求。

• 特點(diǎn)

本機(jī)采用德國*設(shè)備結(jié)構(gòu)，為無氣式液壓（介質(zhì)為水）系統(tǒng)加壓，

安全可靠，其中關(guān)鍵部件采用了國外進(jìn)口的高精度*配件及國內(nèi)產(chǎn)品，高壓泵頭采用美國進(jìn)口高壓柱塞泵，電器控制系統(tǒng)采用進(jìn)口元件，操作部分采用計算機(jī)控制系統(tǒng)實時顯示試驗壓力、試驗時間；壓力傳感器的壓力采樣頻率為0.1秒,提高了整體的信號反映速度、控制精度及*工作的可靠性。并且能夠?qū)崿F(xiàn)各路獨(dú)立控制試驗壓力、試驗時間，當(dāng)某一路試樣完成試驗、試樣破裂或試樣滲漏時不影響其它各路的試驗繼續(xù)進(jìn)行等特點(diǎn)，從而同時可做多種不同規(guī)格、型號及材料的管材試驗；本機(jī)具有斷電保護(hù)功能，當(dāng)停電、因故斷電的不良現(xiàn)象出現(xiàn)時，在來電后，試驗數(shù)據(jù)自動恢復(fù)，并保留原試驗數(shù)據(jù)，工控機(jī)控制的靜液壓試驗機(jī)抗*力強(qiáng)，且為國內(nèi)*，具有很高的性能價格比。

四、產(chǎn)品型號GY-10A （20A）數(shù)顯表控制、

              XGY-10B  （20B）POD（觸摸屏）控制

              XGY-10C （20C） 計算機(jī)控制

               XGY-10D（20D）計算機(jī)和數(shù)顯表控制（上、下位機(jī)）

              XGY-10E（20E）計算機(jī)和POD（觸摸屏）控制

五、主要技術(shù)參數(shù)

1. 各路獨(dú)立控制試驗壓力、試驗時間
2. 加壓范圍：0 —10MPa或 20.00MPa
3. 主壓力系統(tǒng)zui高工作壓力10 MPa 、20.00MPa
4. 高壓柱塞泵
5. 控壓精度：試驗壓力值上限-1%、下限的+2％。
6. 壓力值分辨率：0.01MPa
7. 壓力傳感器:試驗壓力采樣頻率0.1秒
8. 計時范圍：0—9999h
9. 計時精度：±1％
10. 功    率：1.5kW
11. 電    源：380VAC/220VAC混用（三相四線制）
12. 外型尺寸：

主      機(jī)：長×寬×高 600mm×650mm×1600mm

13、試驗路數(shù)：1-20（用戶自定）

14、試樣密封接頭￠16-630用戶選購）

15、試樣恒溫介質(zhì)箱（用戶選購）:

五、結(jié)構(gòu)及工作原理

本機(jī)主要由壓力控制系統(tǒng)（高壓泵、主機(jī)）、介質(zhì)恒溫箱、溫度控制系統(tǒng)、夾具四部分組成。

高壓泵產(chǎn)生高壓液體，經(jīng)過壓力控制系統(tǒng)主機(jī)的測量后，經(jīng)高壓軟管輸送給介質(zhì)恒溫箱內(nèi)的試樣中，進(jìn)行管材的長時間靜液壓試驗。

 
六、技術(shù)創(chuàng)新：
①在以往的試驗中，客戶只能在機(jī)器后面手動調(diào)整水流量，本項目設(shè)備可以自動控制，無須手動調(diào)整，方便快捷。
②本項目設(shè)備每路由三個電磁閥獨(dú)立控制，一路控制管內(nèi)高壓液體的大流量，實現(xiàn)快速打壓。一路控制管內(nèi)高壓液體的小流量，慢速補(bǔ)壓。還有一路慢速卸壓。這樣就改變以往流量小，打壓速度慢的缺點(diǎn)，*改變由一路控制的局面，大大提高了試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
③預(yù)熱時間長這是行內(nèi)該設(shè)備普遍存在的問題，本項目中的設(shè)備采用恒溫介質(zhì)水，使高壓管內(nèi)的水與浸泡達(dá)到一定時間水箱內(nèi)的水，水溫*，使試驗節(jié)省時間，達(dá)到理想數(shù)據(jù)。
④多路分控改變以往一路單控的局面，為客戶提供更大的試驗空間。
⑤所有試驗數(shù)據(jù)由計算機(jī)控制，自動設(shè)定，自定計算，所有壓力都具有壓力保持，使試驗數(shù)據(jù)更加精確和穩(wěn)定。

 七、設(shè)備主要配置