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廣電計量檢測集團股份有限公司

CQB-G型高溫磁力泵

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱上海永鵬機械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號CQB-G
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2018/4/28 7:03:35
  • 訪問次數(shù)689
產(chǎn)品標簽:

高溫磁力泵磁力泵

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      上海永鵬泵閥有限公司是集科研、生產(chǎn)、銷售、技術服務于一體的專業(yè)生產(chǎn)水泵、閥門并具有創(chuàng)新經(jīng)營理念的高標準新興企業(yè)。在總公司冶金閥門、通用閥門、配套水泵三大專業(yè)生產(chǎn)車間的支持下,以占地面積37600㎡為公司發(fā)展基礎,年產(chǎn)值能達到500萬人民幣,主要產(chǎn)品有盲板閥、水閘門、電力閥、高爐閥、陶瓷閥門、特種非標閥門以及蝶閥、球閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、閘閥、安全閥、截止閥、真空閥門、止回閥、過濾器、液位計、真空泵、磁力泵、隔膜泵、化工泵、自吸泵、消防泵、排污泵、多級泵、油泵等系列產(chǎn)品。能夠按照中國GB、JB、美國API、ANSI、英國BS、德標 DIN、法國NF、日本JIS、JPI等多國標準生產(chǎn)各類泵和閥門產(chǎn)品。

      公司生產(chǎn)的產(chǎn)品已廣泛應用于化工、水處理設備,化肥、冶金、制藥、電力、石化引進裝置等系統(tǒng)工程中的配套,具有較高的行業(yè)度,全國各地,還遠銷中東、東南亞、歐美等十多個國家和地區(qū)。
      多年來,上海永鵬泵閥有限公司秉承"以顧客為中心、以信譽為根本、以質(zhì)量為重點"的宗旨,與時俱進。執(zhí)著于用創(chuàng)新生產(chǎn)技術來不斷的降低生產(chǎn)成本,為客戶提供*市場競爭力的產(chǎn)品;不斷提高完善產(chǎn)品質(zhì)量,促進與保障公司業(yè)務可持續(xù)發(fā)展;不斷提高管理水平,為新老用戶提供Z快交貨期、Z合理的產(chǎn)品*和Z滿意的售后服務。

http://www.yonp.sh.cn/

泵閥
CQB-G型,高溫磁力泵是CQB-G型高溫磁力驅(qū)動離心泵的簡稱,又稱CQB-G高溫保溫磁力泵。上海永鵬在此提供的該型磁力泵通常由電機,磁力耦合器,水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成,其主要特點是利用磁力耦合器傳遞動力。當電動機帶動磁力耦合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時,磁力線穿過間隙和隔離套,作用于內(nèi)磁鋼上,使泵轉(zhuǎn)子與電動機同步旋轉(zhuǎn),無機械接觸地傳遞扭矩。
CQB-G型高溫磁力泵 產(chǎn)品信息

CQB-G型,高溫磁力泵是CQB-G型高溫磁力驅(qū)動離心泵的簡稱,又稱CQB-G高溫保溫磁力泵。上海永鵬在此提供的該型磁力泵通常由電機,磁力耦合器,水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成,其主要特點是利用磁力耦合器傳遞動力。當電動機帶動磁力耦合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時,磁力線穿過間隙和隔離套,作用于內(nèi)磁鋼上,使泵轉(zhuǎn)子與電動機同步旋轉(zhuǎn),無機械接觸地傳遞扭矩。上海永鵬生產(chǎn)研發(fā)的該型磁力泵的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),沒有動密封因而無泄漏。磁力耦合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料,能承受280度以下的高溫介質(zhì)而保持強大的磁力扭矩。在電機與磁力耦合器之間加裝了水冷卻裝置,防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導至電機,以保持電機的正常運行,從而達到無泄漏輸送高溫介質(zhì)。 泵的過流部件根據(jù)需要可分別采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4Mcu、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。 CQB-G系列磁力泵是上海永鵬設計開發(fā)的新型*無泄漏耐腐蝕泵,其技術經(jīng)濟指標接近國外同類產(chǎn)品水平,其型式、基本參數(shù)及技術性能符合JB/T7742-95《小型磁力傳動離心泵》標準要求。

主要用途及適用環(huán)境

上海永鵬生產(chǎn)的CQB-G系列高溫磁力泵已經(jīng)大量廣泛的應用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè),是輸送高溫類易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液和各種腐蝕性液體的理想設備。上海永鵬提供的該型泵適用于輸送系統(tǒng)工作壓力小于1.6Mpa,溫度不超過280℃,密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/s的不含硬顆粒和纖維的各類液體。 采用多重循環(huán)冷卻結構,保證了原動力和磁傳動的可靠性和穩(wěn)定性,同時采用柱銷聯(lián)軸器,減少了泵的噪音和震動,便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時使用,使高溫磁力泵的結構增長,更有利于泵的散熱。同時,也十分方便用戶的維修或更換零件,在高溫磁力泵的外轉(zhuǎn)子部分還設計了散熱風葉,確保磁鋼的穩(wěn)定性。適用于輸送高溫介質(zhì),溫度≤300℃。

CQB-G型高溫磁力泵圖
CQB-G型高溫磁力驅(qū)動泵

結構說明

CQB-G高溫磁力泵結構說明
CQB-G高溫磁力泵結構說明

1泵體4后密封環(huán)7軸套10隔離套13
2靜環(huán)5止推環(huán)8軸承體11內(nèi)磁鋼總成14聯(lián)接架
3葉輪6軸承9外磁鋼總成12冷卻箱

型譜圖

CQB-G高溫磁力泵型譜圖
CQB-G高溫磁力泵型譜圖

性能參數(shù)

型    號口徑流量 (L/min)揚程氣蝕余糧 (NPSH)r(m)電機功率 KW轉(zhuǎn)速 (r/min)電壓 (V)
進口(mm)出口(mm)
CQB32-20-125G32203.2204.51.52900380
CQB32-20-160G324.52.22900380
CQB40-25-125G40256.3204.52.22900380
CQB40-25-160G324.532900380
CQB40-25-200G504.55.52900380
CQB50-32-125G503212.5204.032900380
CQB50-32-160G324.042900380
CQB50-32-200G504.07.52900380
CQB50-32-250G804.0152900380
CQB65-50-125G655025204.05.52900380
CQB65-50-160G324.07.52900380
CQB65-40-200G40504.0152900380
CQB65-40-250G804.0222900380
CQB80-65-125G806550203.57.52900380
CQB80-65-160G323.5152900380
CQB80-50-200G50503.5222900380
CQB80-50-250G803.5372900380
CQB100-80-125G10080100203.2152900380
CQB100-80-160G323.2222900380
CQB100-65-200G65503.2372900380
CQB100-65-250G803.2552900380

安裝和調(diào)試

(一) CQB-G型高溫磁力泵應水平安裝,開車前應檢查冷卻箱之間潤滑油油位,若油位過低時應及時補充,開泵前,首先應打開冷卻水回路,進水管閥門的開啟度應根據(jù)正常工作后冷卻出水管的溫度進行調(diào)節(jié)。
(二) 當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需配備底閥。
(三) 泵使用前應進行檢查,電機風葉轉(zhuǎn)動要靈活,無卡住及異常聲響,各緊固件要禁固。
(四) 檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標記*。
(五) 電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
(六) 泵停止工作前,應先關閉排出閥門,然后切斷電源,再關閉冷卻水管閥門。

使用注意事項

(一) 因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空運轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動所造成時空載運轉(zhuǎn)。
(二) 被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng);如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
(三) 被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許范圍(詳見附表)。泵的使用溫度<280℃,zui大工作壓力1.6Mpa,密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。特殊工況應嚴格按合同協(xié)議規(guī)定。
(四) 對于輸送液為易沉淀結晶的介質(zhì),使用后應及時清洗,排凈泵內(nèi)積液。
(五) 磁力泵正常運行1000小時后,應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
(六) 本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料,可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害,請將下列器件與本系列泵保持距離。如:*及其它磁卡、計算器、計算機磁盤、手表等。

故障與排除方法

故障形式產(chǎn)生原因排除方法
泵不出水1、水泵反轉(zhuǎn) 2、進水管道漏氣 3、泵腔蓄水不足 4、電壓太高,啟動時聯(lián)軸器打滑 5、吸程太高 6、閥門沒有打開1、改變電機接線 2、杜絕漏氣 3、增加蓄水量 4、調(diào)整電壓 5、降低泵安裝位置 6、校正或更改閥門
流量不足1、吸入管徑太小或淤塞 2、葉輪流道阻塞 3、揚程過高 4、轉(zhuǎn)速不夠1、調(diào)換或清洗進水管 2、清洗葉輪 3、開大出水閥 4、恢復額定轉(zhuǎn)速
揚程過低1、流量過大 2、轉(zhuǎn)速過低1、關小出水閥 2、恢復額定轉(zhuǎn)速
噪音太大1、泵軸嚴重磨損 2、軸承嚴重磨損 3、外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4、密封環(huán)與葉輪研磨 5、冷卻箱內(nèi)滾動軸承磨損1、更換泵軸 2、更換軸承 3、拆除泵頭重新組裝 4、更換止推環(huán)、密封環(huán) 5、更換滾動軸承
漏液O型密封圈損壞更換O型密封圈
15168338725
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