廣州東莞某原料藥企業(yè)為一家民營股份制企業(yè)，主要生產(chǎn)頭抱類原料藥，原料藥的年產(chǎn)量為500t/a。頭抱類原料藥制造由縮合反應(yīng)、攪拌萃取、靜置分層、攪拌脫色、過濾洗滌、攪拌結(jié)晶、離心洗滌和沸騰干燥等生產(chǎn)工序組成。生產(chǎn)車間產(chǎn)生的母液均送入溶劑回收車間，溶劑回收車間采用二次蒸餾+四效蒸發(fā)系統(tǒng)回收有機溶劑，有機溶劑的回收率可達(dá)99.95%?；厥盏娜軇┭h(huán)套用。
 

　　由于某原料藥企業(yè)其產(chǎn)生的工藝廢水主要來自原料藥溶劑回收車間中的蒸餾回收工序、生產(chǎn)設(shè)備的洗滌和真空泵排水。原料藥廢水成分復(fù)雜，中間合成產(chǎn)物、工藝生產(chǎn)殘留的高濃度酸堿、有機溶劑等料成分，易引起pH值、COD波動，是一種較難處理的廢水。
 

　　杰魯特根據(jù)原料藥企業(yè)中試試驗的數(shù)據(jù)，生產(chǎn)工藝廢水經(jīng)溶劑車間的二次蒸餾+四效蒸發(fā)系統(tǒng)處理后，COD可降到10000mg/L。溶劑回收車間的廢水量為31t/d，廢水的產(chǎn)生濃度為COD：10000mg/L、BOD5：1800mg/L、SS：300mg/L、氨氮：30mg/L、二氯甲烷：1150mg/L和乙酸乙酷：380mg/L。生產(chǎn)設(shè)備清洗廢水的水量為191t/d，各污染物濃度為COD：2100mg/L、BOD5：350mg/L、SS：350mg/L和氨氮：20g/L。真空泵廢水的水量為160t/d，各污染物濃度為COD：2500mg/L、BODs：500mg/L、SS：300mg/L和氨氮：10mg/L。原料藥企業(yè)的生產(chǎn)廢水量共為382t/d。
 

　　經(jīng)綜合考慮，杰魯特對廢水設(shè)計多工藝混合處理的方式：

　　經(jīng)實驗?zāi)M分析，生產(chǎn)廢水經(jīng)鐵碳微電解+Fenton氧化+混凝沉淀+ABR反應(yīng)器+接觸氧化+二沉池+Fenton氧化+曝氣生物濾池+終沉池處理后，COD的總?cè)コ蕿?9.0%、BOD總?cè)コ蕿?8.1%、SS總?cè)コ蕿?5.5%、氨氮總?cè)コ蕿?1.0%、二氯甲烷總?cè)コ蕿?9.97%和乙酸乙總?cè)コ蕿?9.97%，外排的廢水可達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)和《化學(xué)合成類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21904-2008)的要求。
 

　　6月26日，杰魯特成功談成項目合作，工期截止到9月份。