環(huán)保在線APP
環(huán)保在線手機(jī)站
環(huán)保在線小程序
微信公眾號
預(yù)告
回放
回放
品牌
蘭江水
【中國環(huán)保在線 環(huán)保示范】“華龍一號”是我國核電自主創(chuàng)新的重大成果，其安全性與世界主流三代技術(shù)相當(dāng)，經(jīng)濟(jì)性更具優(yōu)勢，已成為與高鐵并駕齊驅(qū)的“國家名片”。來自日前媒體的報道消息稱，“華龍一號”核電項目首臺發(fā)電機(jī)已正式通過“型式試驗”，全部指標(biāo)達(dá)到和優(yōu)于設(shè)計要求，標(biāo)志著我國“華龍一號”首臺發(fā)電機(jī)自主研制成功。
核能技術(shù)再邁一步 “華龍一號”首臺發(fā)電機(jī)成功落地
據(jù)新華社11月6日消息，“華龍一號”核電項目首臺發(fā)電機(jī)6日在東方電氣集團(tuán)東方電機(jī)有限公司通過了“型式試驗”，全部指標(biāo)達(dá)到和優(yōu)于設(shè)計要求，標(biāo)志著我國“華龍一號”首臺發(fā)電機(jī)自主研制成功。
這是繼CAP1400核能汽輪發(fā)電機(jī)在東方電機(jī)成功研制后，我國三代核電設(shè)備完全自主設(shè)計制造能力的再次跨越。該發(fā)電機(jī)的成功研制，為打造“中國核電”品牌、鑄就國之重器邁出了堅實的又一步。
“華龍一號”首臺核能發(fā)電機(jī)由東方電機(jī)自主研制，將應(yīng)用于中核集團(tuán)福清核電站5、6號機(jī)組。“型式試驗”結(jié)果顯示，軸承振動要求不高于50微米，實測小端僅為3.9微米。其他部件振動也大大低于設(shè)計要求。
通過30余項測試，經(jīng)真機(jī)四天旋轉(zhuǎn)試驗，“華龍一號”核能發(fā)電機(jī)順利通過驗證，性能指標(biāo)滿足并優(yōu)于合同和標(biāo)準(zhǔn)要求，機(jī)組效率、振動值、溫升等機(jī)組性能均優(yōu)于技術(shù)引進(jìn)機(jī)組，達(dá)到世界先進(jìn)水平。
“華龍一號”在計算方法、結(jié)構(gòu)布置、結(jié)構(gòu)材料、絕緣技術(shù)等方面有多項設(shè)計創(chuàng)新，采用自主開發(fā)的電磁計算程序、新型通風(fēng)冷卻技術(shù)、絕緣系統(tǒng)以及靜態(tài)勵磁系統(tǒng)、整體式定子結(jié)構(gòu)等，發(fā)電機(jī)效率達(dá)到99%。
“華龍一號”作為“中國核電”國家品牌，被賦予了“中華復(fù)興、巨龍騰飛”的寓意，寄托著對中國自主核電技術(shù)的殷切厚望，是推行我國核電“走出去”的主打項目。在設(shè)計創(chuàng)新方面，“華龍一號”提出“能動和非能動相結(jié)合”的安全設(shè)計理念，設(shè)置了完善的事故預(yù)防和緩解措施，其安全指標(biāo)和技術(shù)性能達(dá)到了三代核電技術(shù)的先進(jìn)水平，是安全性高的壓水堆核電機(jī)型，具有完整自主知識產(chǎn)權(quán)。
2015年4月，國務(wù)院常務(wù)會議決定核準(zhǔn)建設(shè)“華龍一號”三代核電技術(shù)示范機(jī)組，在福清核電5號、6號機(jī)組和廣西防城港核電3號、4號機(jī)組雙線推進(jìn)。5月，福清核電站5號機(jī)組正式開工，使用“華龍一號”技術(shù)，“華龍一號”首堆示范工程落地福清，“華龍一號”這條巨龍靜待時日，“騰飛”九州。
福清核電站位于福建省福清市，電站規(guī)劃建設(shè)6臺百萬千瓦級壓水堆核電機(jī)組，分兩期建設(shè)。由東方電機(jī)提供的電站一期工程全部4臺核能汽輪發(fā)電機(jī)性能優(yōu)異，運行安全、可靠；2013年，東方電機(jī)又承擔(dān)起5、6號機(jī)組“華龍一號”核能汽輪發(fā)電機(jī)自主研制的光榮重任，助“中國核電”光耀世界。
核能汽輪發(fā)電機(jī)是大型核電站核心設(shè)備，是將核能轉(zhuǎn)化為電能的關(guān)鍵設(shè)備。在多年核能汽輪發(fā)電機(jī)研究設(shè)計和制造能力的經(jīng)驗積累下，東方電機(jī)潛心鉆研我國三代核電設(shè)備技術(shù)，成功攻克了多項技術(shù)制造難題，并在完全自主研發(fā)的新一代核能汽輪發(fā)電機(jī)中取得了多項創(chuàng)新成果。
為福清核電站5、6號機(jī)組研制的“華龍一號”核能汽輪發(fā)電機(jī)單機(jī)容量為1200兆瓦，參數(shù)高、容量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)計制造技術(shù)難度也更高。為保證自主研制的“華龍一號”核能汽輪發(fā)電機(jī)的安全和優(yōu)異的性能，東方電機(jī)從設(shè)計伊始到制造完成的每一個環(huán)節(jié)都進(jìn)行了嚴(yán)謹(jǐn)把控。
在發(fā)電機(jī)的研制過程中，東方電機(jī)基于自主研發(fā)平臺，對發(fā)電機(jī)的電磁、機(jī)械、絕緣和通風(fēng)等技術(shù)領(lǐng)域進(jìn)行了系統(tǒng)研究，并采用經(jīng)典計算方法和有限元分析相結(jié)合的方式，對發(fā)電機(jī)總體和關(guān)鍵部件的設(shè)計和開發(fā)，確保了先進(jìn)性、可靠性、安全性。
東方電機(jī)在計算方法、結(jié)構(gòu)布置、結(jié)構(gòu)材料、絕緣技術(shù)等方面進(jìn)行了多項設(shè)計創(chuàng)新，采用自主開發(fā)的電磁計算程序、新型通風(fēng)冷卻技術(shù)、DeaMica絕緣系統(tǒng)以及靜態(tài)勵磁系統(tǒng)、可靠性高的整體式定子結(jié)構(gòu)、低焊接敏感性高強(qiáng)度合金鋼等，并全面采用三維設(shè)計平臺進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效提高產(chǎn)品設(shè)計精度，發(fā)電機(jī)性能參數(shù)達(dá)到世界先進(jìn)水平，其中效率達(dá)到99%；對發(fā)電機(jī)所采用的新方法、新結(jié)構(gòu)、新材料，東方電機(jī)進(jìn)行了一系列工藝技術(shù)研究、試驗驗證，確保了產(chǎn)品的可靠性。
原標(biāo)題：華龍一號首臺核能發(fā)電機(jī)研制成功 達(dá)世界先進(jìn)水平
