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2018年，4000萬噸/年煉化一體化項目罐區(qū)&裝車棧臺&裝船碼頭油氣回收處理成套工藝技術(shù)設(shè)備招標。因為島上環(huán)境比較惡劣，對設(shè)備的設(shè)計和安裝、使用要求比較高。前期浙江石油化工有限公司做了多方調(diào)研。
終維爾利環(huán)保集團全資子公司南京都樂制冷設(shè)備有限公司憑借在VOCs回收行業(yè)的專業(yè)優(yōu)勢拿下了此項目。
項目背景
維爾利環(huán)保集團全資子公司南京都樂制冷設(shè)備有限公司的技術(shù)團隊多次進島了解島上氣候等情況，與業(yè)主技術(shù)部、鎮(zhèn)海煉化設(shè)計院及新疆寰球設(shè)計院多次交流，給出了合理的VOCs氣體收集方案以及VOCs治理工藝路線，提供了適配的設(shè)備選型。與此同時邀請業(yè)主到生產(chǎn)現(xiàn)場參觀，帶領(lǐng)業(yè)主到上海、榆林、揚州等項目進行實地考察，終得到浙江石化的充分認可。
作為南京都樂具代表性的項目，由于時間緊迫，前期業(yè)主和設(shè)計院與都樂在技術(shù)溝通中出現(xiàn)多次改變及調(diào)整，都需要通過現(xiàn)場多方溝通協(xié)調(diào)來完成。在項目實施中，公司所供設(shè)備比較分散，島內(nèi)又缺乏交通工具，去現(xiàn)場需要徒步7-8KM，同時項目人員居住及辦公環(huán)境簡陋，在這樣艱難的環(huán)境下，項目團隊如期竣工，獲得業(yè)主的高度評價。
工藝路線
浙石化在油品、化工品物料的儲存和裝卸過程中會排放出大量汽油、航煤、苯、對二甲苯、苯乙烯、苯酚、丙酮、乙二醇、MMA、 丙烯腈、乙腈等對環(huán)境有害的有機物。通過VOCs治理項目根據(jù)不同物料分類對油氣采用不同的冷凝溫度場，確保預(yù)處理出口的油氣達到高效回收的同時，可以安全進入后端的CO 單元進行氧化分解再處理，終確保終端氣體直接達標排放。
Part1
該項目分為煉油常壓罐區(qū)、化工常壓罐區(qū)、產(chǎn)品罐區(qū)及碼頭裝船三大區(qū)域，工藝路線圖如下：
在煉油常壓罐區(qū)，油氣經(jīng)過“收集-輸送-冷凝-脫硫-催化氧化”等工藝處理，終達標排放。
在化工常壓罐區(qū)，油氣經(jīng)過“收集-輸送-冷凝-脫硫-催化氧化”等工藝處理，終達標排放。
在產(chǎn)品罐區(qū)及碼頭裝船區(qū)，油氣經(jīng)過“收集-輸送-冷凝(吸收)-催化氧化”等工藝處理，終達標排放。
Part2
VOCs治理解決了環(huán)保達標問題，確保操作安全，又能回收油品提升經(jīng)濟效益。
VOCs治理工藝流程示意圖
收集主要是把無組織排放的VOCs氣體集中收集，變成有組織排放。
輸送即把收集的氣體輸送到裝置。
冷凝(吸收)主要是把相對高濃度VOCs氣體冷凝液化或吸收初步凈化。
吸附主要通過吸附劑對VOCs氣體進一步凈化。
脫硫的主要作用是去VOCs氣體中的硫化物。
催化氧化為VOCs氣體的終級凈化處理過程。
項目意義
該項目罐組數(shù)量多(147個儲罐)，VOCs氣量大(預(yù)處理40800Nm3/h)，物料品種多(20多種)，區(qū)域廣(分布在三個事業(yè)部，大相距3.8km)，是目前國內(nèi)較大的、復(fù)雜的油氣回收成套工藝。
目前煉油事業(yè)部及化工事業(yè)部5臺預(yù)處理裝置已經(jīng)進氣投入運行，預(yù)處理效率達到預(yù)期設(shè)計90%的處理率，得到業(yè)主的廣泛認可。無論是VOCs治理規(guī)模還是工藝路線，開創(chuàng)了行業(yè)內(nèi)先河，奠定了南京都樂制冷設(shè)備有限公司在VOCs治理領(lǐng)域的地位，強化了冷凝式處理工藝的核心優(yōu)勢。后期業(yè)主項目考察，直接去浙江石化就能瞰全貌。
都樂不負使命，“為節(jié)能減排優(yōu)化環(huán)境而持續(xù)創(chuàng)新”，節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的制冷新技術(shù)革命，始終保持油氣回收行業(yè)的核心優(yōu)勢。用實際行動，打造綠水青山的美好家園。
原標題：維爾利子公司南京都樂助力浙江石化綠色循環(huán)生產(chǎn)
