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蘭江水
鑄造、鍛造、熱處理是機(jī)械工業(yè)制造過程的主要用能環(huán)節(jié)，一體化壓鑄成形、無模鑄造、超高強(qiáng)鋼熱成形、精密冷鍛、異質(zhì)材料焊接、輕質(zhì)高強(qiáng)合金輕量化、激光熱處理等技術(shù)是機(jī)械行業(yè)節(jié)能技術(shù)的發(fā)展方向。
(一)無油螺桿水蒸氣增壓技術(shù)，依靠一對(duì)相互嚙合螺旋轉(zhuǎn)子完成壓縮機(jī)吸汽、壓縮及排汽過程，實(shí)現(xiàn)濕壓縮，向壓縮過程基元內(nèi)噴入冷卻水，對(duì)蒸汽進(jìn)行冷卻，噴入水與壓縮蒸汽進(jìn)行顯熱及蒸發(fā)潛熱換熱，對(duì)壓縮蒸汽進(jìn)行冷卻，降低排汽溫度，提高絕熱效率；未蒸發(fā)液體水能有效密封雙螺桿壓縮機(jī)泄漏通道，減少壓縮蒸汽泄漏，提高容積效率。技術(shù)提供單位為冰輪環(huán)境技術(shù)股份有限公司。該項(xiàng)目為研發(fā)類技術(shù)，暫無推廣案例。
(二)低排放柔和燃燒技術(shù)，采用柔和燃燒核心技術(shù)，高溫?zé)煔鈨?nèi)部回流，提高入口空氣溫度到自燃溫度以上，降低入口空氣氧含量，反應(yīng)溫升降到自燃溫度以下，燃燒場(chǎng)營(yíng)造“高溫低氧”反應(yīng)條件，反應(yīng)區(qū)分散，溫度分布均勻。技術(shù)提供單位為山東同智創(chuàng)新能源科技股份有限公司。在新疆哈密廣匯荒煤氣綜合利用年產(chǎn)40萬噸乙二醇項(xiàng)目中，采用柔和燃燒技術(shù)進(jìn)行節(jié)能改造，設(shè)備整體效率提高4.3%，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1302噸/年，減排CO2 3609.8噸/年。
(三)脈沖燃?xì)獯祷已b置，將可燃?xì)夂涂諝獍匆欢ū壤涑苫旌蠚獬淙朊}沖罐內(nèi)，點(diǎn)燃瞬間產(chǎn)生壓能激增，罐出口定向噴嘴將壓能突然釋放產(chǎn)生沖擊波、伴隨聲波及高溫高速氣流，沖擊波及伴隨聲波具有折射、反射和繞射等特性，可從各方向?qū)﹀仩t受熱面上的積灰擊打振疏，使其碎裂剝離，經(jīng)高速氣流沖刷清掃后隨鍋爐煙氣帶走。技術(shù)提供單位為哈爾濱現(xiàn)代吹灰技術(shù)有限公司。在中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司化工分公司熱電裝置1#~6#鍋爐脈沖燃?xì)獯祷翼?xiàng)目中，每臺(tái)爐安裝XD-2000脈沖燃?xì)獯祷已b置1套，提升鍋爐熱效率約0.9%，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤3.5萬噸/年，減排CO2 9.7萬噸/年。
(四)無機(jī)礦物質(zhì)全絕緣澆注母線產(chǎn)品節(jié)能技術(shù)，采用90%無機(jī)礦物質(zhì)與樹脂混合材料，對(duì)導(dǎo)體實(shí)施(絕緣、防護(hù))全澆注封閉固化成型，無金屬外殼，電抗低，導(dǎo)熱率高，延展性與導(dǎo)體相近，熱傳導(dǎo)效率高，溫升與熱電阻低。技術(shù)提供單位為江蘇巴斯威節(jié)能科技有限公司。在茂名石化化工電氣更新火山巖澆注母線改造項(xiàng)目中，采用無機(jī)礦物質(zhì)全絕緣澆注母線產(chǎn)品對(duì)11條問題線路進(jìn)行全面升級(jí)改造，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤207.5噸/年，減排CO2 575.3噸/年。
(五)配電網(wǎng)用節(jié)能環(huán)保型鋁合金電力金具，采用碳納米管作為納米增強(qiáng)相，開發(fā)適用于暴露復(fù)雜環(huán)境下和長(zhǎng)期戶外工作高強(qiáng)度鋁合金電力金具，表面無需熱鍍鋅防護(hù)，減少線路中金具引起電能損失。技術(shù)提供單位為國(guó)網(wǎng)電力科學(xué)研究院武漢南瑞有限責(zé)任公司。在國(guó)網(wǎng)山西省電力公司低壓線路及配變臺(tái)區(qū)新建工程項(xiàng)目中，采用JKLYJ-10kV-1×240mm2導(dǎo)線和ZRA-YJV22-8.7/ 15kV-3×300導(dǎo)線改造線路，新裝柱上自動(dòng)化成套裝置2套，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤62噸/年，減排CO2 171.9噸/年。
(六)2160Mpa級(jí)超高強(qiáng)度鋼絲用線材在線鹽浴熱處理裝備及工藝，通過加熱系統(tǒng)將儲(chǔ)鹽鹽槽熔鹽加熱到熱處理所需溫度，高溫軋制線材通過旋轉(zhuǎn)輥道進(jìn)入工作鹽槽，900℃高溫線材進(jìn)入熔鹽后迅速降溫至工作熔鹽溫度，經(jīng)過一定時(shí)間熱處理后，線材完成索氏體轉(zhuǎn)變，最后離開工作鹽槽，進(jìn)入到常溫輥道輸送，進(jìn)行自然冷卻。技術(shù)提供單位為中國(guó)重型機(jī)械研究院有限公司。在青島特殊鋼鐵有限公司產(chǎn)品四高線在線鹽浴改造項(xiàng)目中，對(duì)原有的線材風(fēng)冷線進(jìn)行改造，移除風(fēng)冷線，安裝移動(dòng)臺(tái)車，在臺(tái)車上安裝風(fēng)冷線風(fēng)機(jī)輥道和在線鹽浴設(shè)備，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1.6萬噸/年，減排CO2 4.4萬噸/年。
(七)工業(yè)加熱爐爐內(nèi)強(qiáng)化熱輻射節(jié)能技術(shù)，爐內(nèi)強(qiáng)化熱輻射節(jié)能技術(shù)適用于高溫加熱爐及熱處理爐，增大爐壁對(duì)工件有效輻射面積，提高并均勻化爐壁黑度，從而提高爐膛向工件傳熱導(dǎo)來輻射系數(shù)。技術(shù)提供單位為北京恩吉賽威節(jié)能科技有限公司。在邯鋼集團(tuán)熱軋卷板2250線4座加熱爐節(jié)能改造項(xiàng)目中，將一定數(shù)量高輻射系數(shù)(0.95以上)的黑體元件安裝在軋鋼加熱爐內(nèi)爐頂和側(cè)墻，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2.5萬噸/年，減排CO2 6.9萬噸/年。
(八)新型智能軌道電動(dòng)機(jī)車技術(shù)，機(jī)車采用電池組作為動(dòng)力源，驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)，無需齒輪箱，減少傳動(dòng)損耗，提高系統(tǒng)可靠性，降低維護(hù)成本。技術(shù)提供單位為國(guó)網(wǎng)江蘇綜合能源服務(wù)有限公司。在南鋼新型充電式智能軌道機(jī)車項(xiàng)目中，對(duì)GK1E型內(nèi)燃機(jī)車進(jìn)行柴油機(jī)及液力傳動(dòng)裝置拆除，安裝整車控制器、電池系統(tǒng)、主驅(qū)動(dòng)器、永磁電機(jī)，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤133噸/年，減排CO2 368.7噸/年。
(九)自卸車全電驅(qū)動(dòng)技術(shù)，通過大功率快充快放鋰電池替代傳統(tǒng)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)組和發(fā)電機(jī)作為動(dòng)力源，結(jié)合車輛管理系統(tǒng)和電池能量管理系統(tǒng)，在車輛進(jìn)行電制動(dòng)時(shí)，將交流牽引電機(jī)產(chǎn)生的電能對(duì)動(dòng)力電池進(jìn)行充電，提升車輛續(xù)航能力。技術(shù)提供單位為湘電重型裝備有限公司。在國(guó)家電投內(nèi)蒙古霍林河露天煤業(yè)股份有限公司純電改造項(xiàng)目中，對(duì)一臺(tái)傳統(tǒng)燃油電動(dòng)輪自卸車進(jìn)行全電驅(qū)動(dòng)技術(shù)改造，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤198.6噸/年，減排CO2 550.5噸/年。
更多詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)關(guān)注附件——《國(guó)家工業(yè)節(jié)能技術(shù)應(yīng)用指南與案例(2022年版)》之五：機(jī)械行業(yè)節(jié)能提效技術(shù)
原標(biāo)題：《國(guó)家工業(yè)節(jié)能技術(shù)應(yīng)用指南與案例(2022年版)》之五：機(jī)械行業(yè)節(jié)能提效技術(shù)
