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日前，生態(tài)環(huán)境部辦公廳印發(fā)了2023年《國家先進污染防治技術(shù)目錄（固體廢物和土壤污染防治領(lǐng)域）》(環(huán)辦科財函〔2024〕27號)(以下簡稱“《目錄》”)。為便于各相關(guān)方使用《目錄》，中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會編制了《目錄》技術(shù)典型應用案例，將陸續(xù)在微信平臺發(fā)布，以供參考使用。所有案例均來自《目錄》入選技術(shù)的申報材料，案例內(nèi)容經(jīng)業(yè)主單位和申報單位確認。
技術(shù)名稱
電子電器類固廢解離-分選技術(shù)及裝備
技術(shù)依托單位
中山大學、生態(tài)環(huán)境部華南環(huán)境科學研究所、華南農(nóng)業(yè)大學
工藝路線
電子電器類固廢經(jīng)控溫破碎預處理后，利用極性交變磁場分選出磁性金屬顆粒，再利用渦電流分選出小粒徑有色金屬顆粒，之后利用多輥高壓靜電場分選出剩余金屬顆粒、半導體和絕緣顆粒。
主要技術(shù)指標
相較于傳統(tǒng)破碎，控溫破碎(破碎溫度<80℃)污染物釋放量減少99%；相較于傳統(tǒng)單輥高壓靜電場分選，多輥高壓靜電場金屬分離率由90%提升至98%。
技術(shù)特點
采用控溫破碎工藝，減少污染物釋放；采用極性交變磁場分選和多輥高壓靜電場分選技術(shù)，金屬分離率高。
適用范圍
電子電器類固廢金屬資源化處理。
案例名稱
廣州碳研生態(tài)環(huán)境治理有限公司1850噸/年廢電路板破碎-復合分選生產(chǎn)線
業(yè)主單位
廣州碳研生態(tài)環(huán)境治理有限公司
案例概況
工程地址：廣州市增城石灘鎮(zhèn)沙莊街上塘村大埔田工業(yè)區(qū)廣州碳研生態(tài)環(huán)境治理有限公司。
工程規(guī)模：1850噸/年。
投運時間：2016年1月。
驗收情況：通過驗收。
工藝流程
廢電路板整塊物料經(jīng)過控溫破碎后可得到金屬、樹脂混合顆粒(粒徑<10mm)。利用控溫破碎機的冷凝系統(tǒng)將機腔內(nèi)溫度控制低于80oC，可減少破碎過程中含PM2.5、PM10及多溴聯(lián)苯醚等毒害氣體的釋放，實現(xiàn)廢電路板綠色解離?；诖艌隽Α⒋?電-磁轉(zhuǎn)化、同極互斥等電磁學原理，在極性交變磁場內(nèi)同步實現(xiàn)鐵、鎳等磁性金屬分離，以及小尺寸(2mm
污染防治效果和達標情況
廢電路板控溫破碎過程中，利用冷凝裝置對腔體內(nèi)部進行精準控溫，使破碎溫度低于80oC，相較于傳統(tǒng)破碎，氣體中PM2.5、PM10及多溴聯(lián)苯醚釋放量均減少99%；利用極性交變磁場分選設(shè)備，破碎廢電路板顆粒中的磁性金屬鐵和鎳的分離率達100%；利用極性交變磁場分選設(shè)備對有色金屬顆粒進行分選，有色金屬顆粒分離的粒徑范圍由5mm～20mm拓展到2mm～20mm，破碎廢電路板顆粒中的銅等有色金屬顆粒分離率由85%～90%提升至98%；相較于傳統(tǒng)單輥高壓靜電場分選，利用多輥高壓靜電場分選技術(shù)，破碎廢電路板中金屬顆粒(d<2mm)分離率由90%提升至98%。
二次污染治理情況
精準控制破碎溫度，氣態(tài)污染物釋放量減少99%；冷卻液體循環(huán)使用，無廢水產(chǎn)生；固廢經(jīng)破碎分選后，資源化回用。
主要工藝運行和控制參數(shù)
控溫破碎：通過破碎機內(nèi)部熱電偶反饋溫度，控制參與工作的冷凝管數(shù)目，當溫度為60oC～80oC時啟用一組冷凝管，溫度每升高50oC增加一組冷凝管進入工作，控制破碎溫度<80oC。極性交變磁場分選：磁極表面磁場強度為0.75T，磁場強度變化梯度為26.2T/m，單個磁極的截面積為2.36cm2，磁極對數(shù)為18。多輥高壓靜電場分選：一級分選運行參數(shù)為電壓20kV，轉(zhuǎn)速66rpm，靜電極角度35°；二級分選運行參數(shù)為電壓30kV，轉(zhuǎn)速82rpm，靜電極角度20°，環(huán)境濕度均需控制在60%以下。
投資費用
項目投資910萬元，其中工程基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)費用212.4萬元，設(shè)備投資費用247.7萬元，其他費用449.9萬元。
運行費用
年平均運行成本約1066.87萬元。
能源、資源節(jié)約和綜合利用情況
廢電路板中金屬銅的分離率98%，可實現(xiàn)銅資源的高效回收。
原標題：2023年《國家先進污染防治技術(shù)目錄》入選技術(shù)案例(17)電子電器類固廢解離-分選技術(shù)及裝備
