生態(tài)環(huán)保產(chǎn)業(yè)作為支撐生態(tài)文明建設(shè)和高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵力量，正面臨著轉(zhuǎn)型升級的迫切需求。環(huán)保新質(zhì)生產(chǎn)力，正成為推動產(chǎn)業(yè)向前發(fā)展的核心力量。本欄目將聚焦生態(tài)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的新技術(shù)、新裝備、新材料、新模式，深入宣傳推廣科技創(chuàng)新成果，及時發(fā)布環(huán)境技術(shù)進步獎項，全面介紹行業(yè)內(nèi)的實用技術(shù)裝備和示范工程，引導(dǎo)行業(yè)持續(xù)創(chuàng)新，加快數(shù)字、智慧、科技的融合賦能，為經(jīng)濟社會全面綠色轉(zhuǎn)型貢獻力量。
 

　　生態(tài)環(huán)境保護示范工程
 

　　2023-S-51
 

　　申報單位
 

　　北京京城環(huán)保股份有限公司
 

　　業(yè)主單位
 

　　上海漾沁環(huán)境科技有限公司
 

　　推薦單位
 

　　北京市環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會
 

　　一、工程簡介
 

　　建設(shè)和運行模式
 

　　BOT
 

　　投運時間
 

　　2022年4月16日
 

　　工程示范點
 

　　1、技術(shù)先進性
 

　　工程采用了高效節(jié)能的干化焚燒處理成套工藝。采用高溫?zé)煔鉄崮茈A梯式利用的節(jié)能減排設(shè)計，符合高效節(jié)能理念。
 

　　2、煙氣超低排放處理成套工藝
 

　　工程焚燒煙氣脫酸采用干法+濕法相結(jié)合的工藝，能實現(xiàn)煙氣的達標(biāo)排放。實際運行表明只采用干法脫酸，能完全達到焚燒煙氣的超低排放，同時能夠減少濕法工藝產(chǎn)生的含鹽廢水處理量；
 

　　3、空間布置科學(xué)合理
 

　　區(qū)域劃分、統(tǒng)籌兼顧原則，科學(xué)規(guī)劃近遠期建設(shè)用地。
 

　　4、項目運行穩(wěn)定
 

　　項目自投產(chǎn)以來，運行穩(wěn)定，截至2023年4月30日共計處理泥量8.8萬余噸，有效實現(xiàn)全區(qū)市政污泥“減量化、無害化、穩(wěn)定化”的集中有效處置。
 

　　工程規(guī)模
 

　　工程總設(shè)計規(guī)模600 tWS/d(80%含水率)，分兩期建設(shè)：一期設(shè)計規(guī)模為300 tWS/d，生產(chǎn)線配置按2×200 tWS/d，二期設(shè)計規(guī)模300 tWS/d。
 

　　工藝流程
 

　　青浦區(qū)污泥干化焚燒項目采用了成熟應(yīng)用的“干化+焚燒”污泥處理工藝。工程主要建設(shè)內(nèi)容包括：污泥接收及儲存系統(tǒng)、污泥干化系統(tǒng)、污泥焚燒系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)、飛灰儲運固化系統(tǒng)、堿液儲運系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、柴油發(fā)電系統(tǒng)、高低壓配電系統(tǒng)、自控儀表系統(tǒng)、煙氣在線監(jiān)控系統(tǒng)、廢水環(huán)保檢測系統(tǒng)、煙囪、平臺、管道、閥件、保溫等所有附件。
 

　　污泥先進行半干化，然后送入流化床污泥焚燒爐進行焚燒，鍋爐利用煙氣余熱生產(chǎn)蒸汽用于污泥干化。污泥干化不足熱能由輔助燃氣鍋爐產(chǎn)生的蒸汽提供，以保證污泥干化系統(tǒng)隨時都有足夠的能源進行工作。污泥焚燒爐正常運行時不需外加其他輔助燃料。采用天然氣作為焚燒爐啟動和備用燃料。
 

　　煙氣處理系統(tǒng)采用“爐內(nèi)脫硫+ SNCR+靜電除塵+小蘇打干法脫酸+活性炭噴射+袋式除塵+濕法脫酸+煙氣再熱+煙囪”后，達到上海市《生活垃圾焚燒大氣污染物排放標(biāo)準》(DB31/ 768-2013)和歐盟(2010/75/EU)排放標(biāo)準。
 

　　運行效果
 

　　青浦區(qū)污泥干化焚燒項目，作為上海市“十三五”期間環(huán)保重點工程、青浦區(qū)重大環(huán)境基礎(chǔ)項目，建成投運后確保了區(qū)內(nèi)污泥有效、規(guī)范和安全地處理、處置。
 

　　本項目采用干化機進行間接干化，干化后污泥含水率由80%降至40%～50%后送入鼓泡式流化床焚燒爐進行焚燒處理，配置余熱鍋爐回收焚燒產(chǎn)生的熱量回補至干化系統(tǒng)。煙氣凈化采用“SNCR(選擇性非催化還原脫硝)+爐內(nèi)脫硫+靜電除塵+小蘇打干法+活性炭噴射+袋式除塵+濕法脫酸”的組合工藝進行煙氣凈化處理，經(jīng)凈化處理后的煙氣，各項排放指標(biāo)都達到了《大氣污染物綜合排放標(biāo)準》(DB 31/933-2015)及歐盟(2010/75/EU)排放標(biāo)準中較嚴項排放要求。其中：二噁英排放濃度符合《生活垃圾焚燒污染物控制標(biāo)準》(DB 31/768-2013)，惡臭污染物排放符合《惡臭(異味)污染物排放標(biāo)準》(DB 31/1025-2016)，廠界噪音符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準》(GB 12348-2008)要求，污水排放符合《污水綜合排放標(biāo)準》(DB 31/199-2018)；根據(jù)《危險廢物鑒別標(biāo)準》(GB 5085.1.2.3.4.5.6.7-2008)。青浦區(qū)污泥干化焚燒項目產(chǎn)生的靜電灰渣和爐渣不屬于危險廢棄物已全部作為建筑材料、道路路基，實現(xiàn)“變廢為寶”，資源化利用。布袋除塵器收集的飛灰經(jīng)穩(wěn)定化后外運處置。
 

　　本項目實現(xiàn)了青浦區(qū)市政污泥減量化、穩(wěn)定化和無害化處置目標(biāo)，是長三角示范區(qū)標(biāo)桿環(huán)境基礎(chǔ)項目。
 

　　二次污染控制
 

　　1、煙氣
 

　　本工程煙氣處理嚴格按照上海市《生活垃圾焚燒大氣污染物排放標(biāo)準》(DB31/ 768-2013)和歐盟(2010/75/EU)排放標(biāo)準進行設(shè)計，采用了兩級除塵+小蘇打干法脫硫+洗滌塔+降溫塔的完整可靠的處理工藝。煙氣經(jīng)過洗滌降溫后，煙氣排放符合標(biāo)準要求。
 

　　2、噪聲
 

　　采用低噪聲的設(shè)備，并根據(jù)需要采取隔音減振措施。滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準》(GB 12348-2008) 3類標(biāo)準，廠界圍墻外1m處噪聲：晝間≤65 dB(A)、夜間≤55 dB(A)。
 

　　3、臭氣
 

　　濕污泥接收倉、儲存?zhèn)}設(shè)有負壓吸風(fēng)系統(tǒng)，保證臭氣不外漏。收集的臭氣作為焚燒系統(tǒng)一次風(fēng)送入焚燒爐高溫焚燒。在焚燒爐停爐期間，從濕污泥接收倉、儲存?zhèn)}抽出的臭氣在經(jīng)過除臭裝置凈化、脫臭后排出。
 

　　4、廢水
 

　　干化焚燒系統(tǒng)脫酸廢水含一類污染物，單獨設(shè)脫酸廢水處理站，經(jīng)處理后納入市政污水管網(wǎng)。循環(huán)冷卻塔排水、余熱鍋爐定排水和燃氣鍋爐定排水直接經(jīng)總排口納入市政污水管網(wǎng)。污泥干化載氣冷凝水等，一并進入混合污水處理站，經(jīng)處理后納入市政污水管網(wǎng)。
 

　　5、飛灰
 

　　余熱鍋爐、靜電除塵器飛灰作為靜電灰渣，外運作為建筑材料、道路路基資源化利用。布袋除塵器飛灰屬于危險廢物，經(jīng)穩(wěn)定化處理之后送至飛灰填埋場處置。
 

　　運行情況
 

　　1、在本工程建設(shè)和運行過程中，通過對技術(shù)的深入研究，解決了污泥干化焚燒、干污泥輸送、焚燒煙氣處理、臭氣收集處理、節(jié)能減排和環(huán)境友好設(shè)計等關(guān)鍵技術(shù)難題。本工程在熱值按10.78 MJ/kg計、含水率按80%計時，處理干污泥量為47.26 tDS/d每條生產(chǎn)線(實際處理量與設(shè)計值40 tDS/d相比高出約20%)。
 

　　2、通過72 h負荷調(diào)試考核和24 h滿負荷考核驗收；工程于2022年4月正式移交，目前處于正常穩(wěn)定運行狀態(tài)。
 

　　3、項目各類污染物均能達標(biāo)排放：
 

　　本工程目前運行情況良好，實現(xiàn)了在進料污泥含水率波動范圍較大的條件下，污泥干化焚燒系統(tǒng)的穩(wěn)定和經(jīng)濟運行，驗證了上海市政污泥干化焚燒處理處置技術(shù)路線的可行性，促進了經(jīng)濟、環(huán)境和社會的協(xié)調(diào)發(fā)展，充分發(fā)揮了好的榜樣作用。
 

　　碳減排效果
 

　　本項目充分考慮“雙碳”目標(biāo)的重要意義。通過對上海青浦區(qū)市政污泥連續(xù)多年監(jiān)測，對該地區(qū)市政污泥特性了解充分，并在調(diào)研國內(nèi)同類多個污泥處理項目的基礎(chǔ)上，科學(xué)確定了污泥設(shè)計熱值3300 kcal/kg、進爐含水率50%等關(guān)鍵設(shè)計參數(shù)。項目選擇污泥單獨干化+焚燒工藝路線，采用薄層干化技術(shù)，實現(xiàn)了污泥干化焚燒系統(tǒng)的自持燃燒。同時采用設(shè)備高低順流布置，簡化污泥運輸過程，減低運送能耗；經(jīng)測算年碳減排量約2500 t。
 

　　原標(biāo)題：環(huán)保新質(zhì)生產(chǎn)力 | 青浦區(qū)污泥干化焚燒項目