CEFRP2*35船用電纜/CEFR電纜

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二、主機(jī)
塑料擠出機(jī)組的主機(jī)，即螺桿擠出機(jī)。擠出機(jī)由控制系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和擠壓成型系統(tǒng)組成。
1、 擠出機(jī)的控制系統(tǒng)
包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝測(cè)量系統(tǒng)。
加熱系統(tǒng)：電纜絕緣及護(hù)套擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形我特性，使之處于粘流態(tài)進(jìn)行的。塑料擠出機(jī)控制系統(tǒng)中的加熱系統(tǒng)就是實(shí)現(xiàn)塑料物態(tài)轉(zhuǎn)變的重要設(shè)施。
冷卻系統(tǒng)：
包括螺桿冷卻和機(jī)身冷卻。
塑料擠出是在加熱情況下進(jìn)行的，而擠出機(jī)在開(kāi)始連續(xù)工作后，又是一個(gè)磨擦生熱的過(guò)程，導(dǎo)致溫度升高，當(dāng)溫度升高過(guò)大，則會(huì)生產(chǎn)“燒焦”和塑料的分解。為防止擠出過(guò)程中溫度過(guò)高，須對(duì)螺桿和機(jī)身進(jìn)行冷卻，以達(dá)到塑料擠出的“*塑化溫度”。
參數(shù)測(cè)量系統(tǒng)：
螺桿轉(zhuǎn)速、負(fù)荷，收線(xiàn)速度、擠出機(jī)各段溫度及各段加熱電流等。
2、 擠塑機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)
包括齒輪和皮帶的機(jī)械傳動(dòng)。
3、 擠塑機(jī)的擠壓成型系統(tǒng)
主要包括：加料裝置、機(jī)筒、螺桿、過(guò)濾板、機(jī)頭及模具。
加料裝置：分自動(dòng)加料和手動(dòng)加料。
機(jī)筒：由內(nèi)、外套筒組成。內(nèi)套與外套共同接受電加熱，對(duì)機(jī)身起“熱源”作用，與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的破碎、軟化、融熔、塑化、排氣并壓實(shí)，向成型系統(tǒng)連續(xù)而均勻地輸送膠料的作用。
螺桿：擠出機(jī)的“心臟”，只有螺桿的運(yùn)動(dòng)才能完成塑料擠出。螺桿的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生剪切力，使塑料破碎；螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生推力，使破碎的塑料連續(xù)前進(jìn)并因此產(chǎn)生擠出壓力，并由這個(gè)擠出壓力的作用，在篩板及壓力所及的其他部位產(chǎn)生反作用力，造成塑料的迥流及攪拌，從而實(shí)現(xiàn)擠塑過(guò)程的全面均衡。
螺桿的分段及各區(qū)段的基本職能：
（1） 料段：主要是對(duì)塑料進(jìn)行壓實(shí)和輸送。
（2） 塑化段：作用是將加料段送來(lái)的塑料進(jìn)一步壓實(shí)和塑化，將塑料中夾有的空氣壓回到加料口處排出，并改善塑料的熱傳導(dǎo)性能。
（3） 均化段：作用是將塑化段已經(jīng)塑化好的粘流態(tài)塑料，使之定壓、定量和定溫地從機(jī)頭中擠出。
濾板：作用是過(guò)濾塑料中的雜質(zhì)，在使用的同時(shí)還應(yīng)填加40～80目不等的不銹鋼絲網(wǎng)。濾板zui重要的作用是壓力調(diào)節(jié)和實(shí)現(xiàn)膠料由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€(xiàn)運(yùn)動(dòng)的功能。
機(jī)頭：作用是使出膛的膠料進(jìn)一步壓實(shí)，為成型提供較為密實(shí)結(jié)構(gòu)的膠料。
 

第二節(jié) 擠出設(shè)備
??塑料擠出機(jī)組通常由放線(xiàn)及放線(xiàn)張力裝置、校直裝置、線(xiàn)芯予熱裝置、主機(jī)、控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、計(jì)米器、耐壓裝置、牽引裝置、收線(xiàn)張力調(diào)節(jié)裝置、排線(xiàn)和收線(xiàn)機(jī)構(gòu)組成。
一、輔助裝置
1、放線(xiàn)裝置
對(duì)放線(xiàn)機(jī)構(gòu)的基本技術(shù)要求：放線(xiàn)速度要均衡而不應(yīng)有跳動(dòng)；線(xiàn)盤(pán)的裝、御要方便、迅速；動(dòng)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠性大；能為連續(xù)生產(chǎn)提供保障。
2、校直裝置
校正線(xiàn)芯，防止因線(xiàn)芯的彎曲而產(chǎn)生偏芯。
3、預(yù)熱裝置
烘干半制品，這對(duì)于以吸濕性材料作墊層繞包的半制品，通過(guò)預(yù)熱能有效的烘除其中的水分和濕氣，防止潮氣的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能；對(duì)于絕緣層，尤其是薄壁擠出，不能允許氣孔的存在，線(xiàn)芯在擠出前通過(guò)高溫預(yù)熱，進(jìn)行*清除表面水分和油污，還可減小溫差，穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。
4、冷卻裝置
實(shí)現(xiàn)塑料由粘流態(tài)往高彈態(tài)、玻璃態(tài)的轉(zhuǎn)變。
冷卻的主要形式有風(fēng)冷和水冷。
5、耐壓試驗(yàn)裝置
為了發(fā)現(xiàn)并消除線(xiàn)芯塑料絕緣層的薄弱結(jié)構(gòu)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)擠出的缺陷，zui大限度地減少?gòu)U品。
6、牽引裝置
實(shí)現(xiàn)電線(xiàn)電纜擠塑過(guò)程的邊疆直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。型式有輪式和履帶式。
7、收排線(xiàn)機(jī)構(gòu)
實(shí)現(xiàn)收線(xiàn)盤(pán)制品排列均勻、整齊。
8、其它輔助裝置
包括計(jì)米器、印字裝置等。