MYJV礦用電纜參數(shù),礦用電力電纜MYJV
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三、擠塑原理
擠出機(jī)擠出原理是利用螺紋形狀的螺桿在加熱的料筒中旋轉(zhuǎn),將料斗中送來(lái)的塑料向前擠壓,使塑料逐漸受熱,均勻塑化,通過(guò)機(jī)頭和模具,將塑料擠包在線芯上。
??1、擠出過(guò)程中塑料的流動(dòng)機(jī)理
塑料在擠出機(jī)中完成可塑成型是一個(gè)復(fù)雜的物理過(guò)程,即包括了破碎、融熔、塑化、排氣、壓實(shí)并zui后成型。擠出過(guò)程可分為三個(gè)階段:塑化段,成型段,定型段。
(1) 塑化段
指塑料的混合、熔融和均化,它是在機(jī)筒內(nèi)完成的。經(jīng)過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)作用,使塑料由顆粒狀固體變?yōu)榭伤芑恼沉黧w。塑料在塑化階段取得熱量的來(lái)源有兩個(gè)方面:一是機(jī)筒外部的電加熱,二是螺桿放置時(shí)產(chǎn)生的磨擦熱。起初的熱量是由機(jī)筒外部的電加熱產(chǎn)生的,當(dāng)正常開(kāi)車后,熱量則由螺桿旋轉(zhuǎn)物料在壓縮、剪切、攪拌過(guò)程中與機(jī)筒內(nèi)壁的磨擦和物料分子間的內(nèi)磨擦產(chǎn)生。
(2) 成型段
它是在機(jī)頭內(nèi)進(jìn)行的。由于螺桿旋轉(zhuǎn)和壓力作用,把粘流體推向機(jī)頭,經(jīng)機(jī)頭內(nèi)的模具使粘流體成型為所需要的各種尺寸和形狀的擠包材料,并包覆在導(dǎo)體或纜芯外。
(3) 定型階段
它是在冷卻水槽中進(jìn)行的。塑料擠包層經(jīng)過(guò)冷卻后由無(wú)定型的塑料狀態(tài)變?yōu)槎ㄐ偷墓腆w狀態(tài)。
2、擠出過(guò)程中塑料的流動(dòng)狀態(tài)
螺桿的旋轉(zhuǎn)使塑料推移,由于機(jī)頭中的模具、過(guò)濾網(wǎng)和過(guò)濾板的阻力,使塑料在前進(jìn)中產(chǎn)生反作用力,這使塑料在螺桿和機(jī)筒中的流動(dòng)復(fù)雜化。通常將塑料的流動(dòng)狀態(tài)看成是由正流、倒流、橫流和漏流這四種流動(dòng)形式組合的。
(1) 正流:物料沿著螺槽向機(jī)頭方向流動(dòng),也即正方向流動(dòng)。這種流動(dòng)是由螺桿旋轉(zhuǎn)的推擠造成的,塑料的擠出就是由這種流動(dòng)產(chǎn)生的。
(2) 逆流:逆流與正流的方向相反,它是由機(jī)頭,模具,過(guò)濾網(wǎng)等對(duì)塑料反壓力所引起的。所以也稱反壓流動(dòng)。
(3) 橫流:沿X軸方向也就是與螺紋相垂直方向的流動(dòng)。它也是螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)推擠所造成的流動(dòng)。塑料沿X方向流動(dòng),到達(dá)螺紋側(cè)壁時(shí),料流便向Y方向流動(dòng),以后又被料筒或螺桿擋住,不得不改變流向,這樣便形成了環(huán)流,這種流動(dòng)對(duì)物料的混合,熱交換和塑化影響很大,但對(duì)總的生產(chǎn)影響不顯著,一般都不考慮。
(4) 漏流:漏流也是由于螺桿頭部模具、機(jī)頭、濾網(wǎng)等對(duì)塑料的反壓力引起的,漏流不是在螺槽中運(yùn)動(dòng),而是產(chǎn)生在螺紋頂端和料筒之間,螺桿與料筒的間隙通常很小,所以流動(dòng)速率要比正流和逆流小得多,漏流一般講是我們擠塑不歡迎的,漏流過(guò)多會(huì)造成一部分塑料在機(jī)身內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),使料變爛、變粘,甚至導(dǎo)致塑料分解。
3、擠出質(zhì)量
擠出質(zhì)量是指:塑料的塑化情況是否良好,幾何尺寸是否均一。
決定塑化狀況除塑料本身之外,主要是溫度和剪切應(yīng)變率及作用時(shí)間等因素,擠出溫度過(guò)高不但造成擠出壓力的波動(dòng),且導(dǎo)致塑料的分解,因此擠出溫度應(yīng)按工藝溫度控制。外施溫度必須留有余地,使其充分塑化往往依賴于擠出中的熱交換和塑料在擠出過(guò)程中的受熱時(shí)間的處延長(zhǎng)。確保塑化的重要考慮之一是提高螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)塑料所產(chǎn)生的剪切應(yīng)變率,以達(dá)到機(jī)械混合均勻,擠出熱交換均衡,并由此為塑化均勻提供保障。
幾何尺寸均一,指外徑的均勻及徑向厚度的*,即消除所謂的“竹節(jié)形”和“偏芯”。
1-1 電力電纜安裝注意事項(xiàng)、使用特性及運(yùn)行敷設(shè)條件
1. 1 電力電纜安裝注意事項(xiàng)
1.1.1 電纜與熱力管道平行安裝時(shí)應(yīng)保持2m的距離,交叉時(shí)應(yīng)保持0.5m。
1.1.2 電纜與其它管道平行或交叉安裝時(shí)均要保持0.5m。
1.1.3 電纜直埋安裝時(shí),1-35kV電纜直埋深度應(yīng)不小于0.7m。
1.1.4 10kV及以下電纜平行安裝時(shí),相互凈距不小于0.1m,10-35kV不小于0.25m;交叉安裝時(shí)距離不小于0.5m。
1.1.5 電纜敷設(shè)溫度不低于0℃,彎曲半徑:多芯電纜≥15(D+d),單芯電纜≥20(D+d)(D為電纜外徑,d為導(dǎo)體外徑)。
1.1.6 6kV及以上電纜接頭
① 安裝電纜終端頭時(shí),必須剝除半導(dǎo)電屏蔽層,操作時(shí)不得損傷絕緣,應(yīng)避免刀痕及凹凸不平的情況,必要時(shí)用砂紙磨平;屏蔽端部應(yīng)平整,并要把石墨層(碳粒)清除干凈。
② 塑料絕緣電纜端頭銅帶屏蔽和鋼鎧必須良好接地,對(duì)短線路也應(yīng)遵循這項(xiàng)原則,避免三相不平衡運(yùn)行時(shí)鋼鎧端部產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),甚至“打火”及燃燒護(hù)套等事故。接地引出線要采用鍍錫編織銅線,和電纜銅帶連接時(shí)應(yīng)用鉻鐵錫焊,不宜用噴燈封焊,以免燒損絕緣。
(3)三相銅帶屏蔽應(yīng)分別與地線相連,注意屏蔽接地線和鋼鎧接地線應(yīng)分別引出,相互絕緣,焊接地線的位置應(yīng)盡量靠下。
1.1.7 對(duì)電纜端頭和中間接頭的基本要求:a.導(dǎo)體連接良好;b.絕緣可靠,*采用輻照交聯(lián)熱收縮型硅橡膠絕緣材料;c.密封良好;d.足夠的機(jī)械強(qiáng)度,能適應(yīng)各種運(yùn)行條件。
1.1.8 電纜端必須防止水及其它腐蝕性材料的侵蝕,以防因水樹(shù)引起絕緣層老化而導(dǎo)致?lián)舸?br />1.1.9 電纜的裝卸必須使用吊車或叉車,禁止平運(yùn)、平放,大型電纜安裝時(shí)須使用放纜車,以免電纜受外力損傷或因人工拖動(dòng)而擦傷。
1.1.10 電纜如因故不能及時(shí)敷設(shè)時(shí),應(yīng)將其放在干燥地方儲(chǔ)存,防止日光曝曬,電纜端頭進(jìn)水等。
注意:電線電纜安裝應(yīng)由熟悉電線電纜性能的安裝人員或?qū)B毤夹g(shù)人員擔(dān)任,如仍有不清事項(xiàng),請(qǐng)向相關(guān)技術(shù)部門(mén)或浙江新華電纜有限公司技術(shù)部咨詢。:
1..2 電纜的使用特性及運(yùn)行敷設(shè)條件
1.2.1 額定電壓0.6/1kV聚氯乙烯絕緣電力電纜
1 電纜導(dǎo)體的*允許工作溫度:≤70℃
2短路時(shí)(zui長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間不超過(guò)5s)電纜的zui高工作溫度:160℃
3電纜敷設(shè)后經(jīng)受直流電壓3.5kV/1 5min不擊穿。
④在空氣中敷設(shè)
a,單芯電纜平行敷設(shè)時(shí)的中心距離: 185mm2及以下為電纜直徑的2倍: 240mm2及以上為90mm。
b.周圍環(huán)境溫度:30℃
c.不同環(huán)境溫度下載流量的校正系數(shù):
環(huán)境溫度(℃) 20 25 30 35 40 45
校正系數(shù) 1.12 1.06 1.00 0.94 0.87 0.79
⑤直埋敷設(shè)
a.單芯電纜不接觸敷設(shè)時(shí),中心距離為電纜直徑的2倍。
b.周圍環(huán)境溫度:25℃
c.土壤熱阻系數(shù):1.OK?m/W
d.直埋深度:0.7m
e.不同環(huán)境溫度下載流量校正系數(shù);
環(huán)境溫度(℃) 15 20 25 30 35
校正系數(shù) 1.11 1.05 1.00 0.94 0.88
1.2.2 額定電壓35kV及以下交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜
①電纜導(dǎo)體的*允許工作溫度:≤90℃
②短路時(shí)(zui長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間不超過(guò)5s)電纜的zui高工作溫度:250℃
③在空氣中敷設(shè)
a.單芯電纜平行敷設(shè)時(shí)的中心距離:185mm2及以下為電纜直徑的2倍;240mm2以上為90mm
b.周圍環(huán)境溫度:40℃
④直埋敷設(shè)
a.單芯電纜不接觸敷設(shè)時(shí),中心距離為電纜直徑的2倍。
b周圍環(huán)境溫度:25~C。
c.土壤熱阻系數(shù):1.0K?m/W
d.直埋深度:0.7m
⑤不同環(huán)境溫度下截流量的校正系數(shù):
環(huán)境溫度(℃) 在空氣中敷設(shè) 直埋敷設(shè)
10 15 20 25 30 35 40 45 50 10 15 20 25 30 35 40 45
校正系數(shù) 1.26 1.22 1.18 1.14 1.09 1.04 1.0 0.94 0.89 1.11 1.07 1.04 1.00 0.96 0.92 0.87 0.83