襯膠管道的詳細(xì)產(chǎn)品功能特性概述

　　襯膠管道以普通鋼管作為鋼架材料，以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛?cè)嵯酀?jì)的管路設(shè)備，具有高強(qiáng)度、高耐磨、高防腐和耐高溫等性能，因此可廣泛用于冶金、礦山、電業(yè)、化工等工業(yè)排渣、排氣等管道系統(tǒng)。

　　襯膠管道品種：

　　1、耐磨襯膠管：以彈性橡膠為襯里層，運用“橡膠彈性強(qiáng)、耐磨”的特征，減小保送介質(zhì)對管壁的磨損，可以用于礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿保送管路，燃煤電廠輸灰管路，化工系統(tǒng)的帶有固體顆粒的液體保送管路。

　　2、防腐襯膠管：橡膠是一種耐化學(xué)侵蝕的資料，可依據(jù)分歧情況的需求，采用的橡膠如：丁苯橡膠、自然橡膠和氯丁橡膠等作為襯里，襯里膠可是硬膠、半硬膠或軟膠，還可替換運用，也可是多層，普遍使用于酸、堿、鹽保送系統(tǒng)。

　　3、耐高溫襯膠管：襯里層采用耐溫功能優(yōu)異的丁基橡膠、三元乙丙橡膠、丁晴橡膠等，可在140℃的侵蝕性介質(zhì)及蒸汽情況下延續(xù)長時間任務(wù)，因兼?zhèn)淠陀团c防腐功用，也可用于含油類介質(zhì)的保送管路及污水保送管道。

　　襯膠管道功能特點：

　　1.構(gòu)造:襯膠管道的加強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層運用高功能的粘合劑復(fù)合為一個全體，采用非凡工藝經(jīng)公司的專業(yè)硫化設(shè)備復(fù)合硫化成型，克制了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊功能差等缺陷，還具有鋼管和耐磨橡膠的一起長處，綜合性價比杰出。

　　2. 耐磨功能好, 壽命長:磨耗值測試后果普通在0.03～0.20 cm3/1.61km局限內(nèi)，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4－6倍

　　3.強(qiáng)度高, 抗沖擊性高:橡膠彈性體的密度低（1.2g/cm3），分量輕，具有較好的吸振功能和優(yōu)異的耐機(jī)械沖擊功能，高強(qiáng)度, 剛性好, 不發(fā)生蠕變，抗沖擊，抗震, 抗水錘功能強(qiáng)，便于運輸, 裝置和維護(hù)。

　　4. 防腐功能杰出:我公司采用的襯膠管道功能十分不變，能耐絕大大都侵蝕性介質(zhì)和有機(jī)溶劑的腐蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐侵蝕。除強(qiáng)氧化性酸液外，在必然溫度和濃度局限內(nèi)能耐各類侵蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機(jī)介質(zhì)（萘溶劑除外），在20℃和80℃的80種有機(jī)溶劑中浸滯30天，表面無任何失常景象，其它物理功能也簡直沒有轉(zhuǎn)變。

　　5.溫度順應(yīng)局限廣:脫硫襯膠管道可以在-40°C～+140°C的局限內(nèi)長時間運用，襯膠層不會因溫度轉(zhuǎn)變而與鋼架脫開。

　　襯膠管道的制作工藝過程大致如下：

　　1、設(shè)備檢查—噴砂除銹—刷底漆料—刷膠漿

　　2、橡膠檢查—備料—裁剪— 刷膠

　　3、膠料貼合— 檢查硫化— 修整—成品

　　注：a、襯膠管道噴砂后要求表面銹粉95%除盡，氧化皮100%除盡，表面凹凸不平，粗糙度好。

　　b、在設(shè)備內(nèi)襯膠操作，施工環(huán)境溫度以20℃為宜。

　　c、刷底漆后，不粘手開始貼膠，可以直接送入預(yù)制的膠料管貼合。

　　d、襯膠管道檢查包括電火花檢查，檢查有無漏點。?膠板檢查（用測厚儀）?氣泡檢查。

　　e、襯膠結(jié)束，入孔，接管口封一下。

　　d、自然硫化。

　　襯膠管道橡膠性能在硫化過程中：需要加壓硫化，載體是蒸汽，硫化后檢查。（制作工藝相同步驟同上，檢驗合格交工）。

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