聚乙烯管道的施工工藝及流程 
    聚乙烯管道由于輸送介質(zhì)和鋼管*有效的隔離，只與超高分子量聚乙烯管層接觸，憑借超高分子量聚乙烯管道的*分子結(jié)構(gòu)，使其具有了超高分子量聚乙烯管的所有特性，如：*的耐磨特性、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、良好的自潤滑性、對生物無毒性、*的耐低溫性、表面非附著性等，大大延長管道的使用壽命。
    聚乙烯管道*的耐沖擊性。聚乙烯管道本身就具有*的耐沖擊性，其作為加強護(hù)層的鋼管能有效防止內(nèi)襯管蠕變，更增加了其對抗沖擊、壓力、彎曲和強度的能力，具有更強的承受力，比普通的工程塑料管道能承受更高的水壓，經(jīng)測試后能達(dá)到6Mpa，且超高分子量聚乙烯復(fù)合管不怕磕碰，襯里不會破裂，特別適用于一些環(huán)境惡劣的高壓輸送管路設(shè)備。由于聚乙烯管道導(dǎo)熱系數(shù)比鋼材小1000多倍，可大大降低管路輸送保溫要求，其溫度性能在-50℃到80℃的環(huán)境下使用性能良好，這對于寒冷地帶流體輸送具有重大意義。
    聚乙烯管道使用壽命長，集兩種管材優(yōu)點和特點于一身，大大提高了使用壽命，目前是其它管材不可比擬的*產(chǎn)品。聚乙烯管道安裝簡便，主要采用法蘭連接，易拆、易卸，安裝方便，管節(jié)連接處不加任何防腐密封，減少了管路中的故障點，便于維修，大大降低了安裝和維修費用，提高經(jīng)濟效益。聚乙烯管道可循環(huán)使用，僅需一次性投資，可將用過的舊鋼管修復(fù)后襯上超高分子量聚乙烯管層繼續(xù)使用，每襯一次超高分子量聚乙烯管層相當(dāng)于金屬管壽命的4-5倍。又進(jìn)一步節(jié)約了資金。聚乙烯管道主要分兩大類：高密度聚乙烯HDPE（低壓聚乙烯）和低密度聚乙烯LDPE（高壓聚乙烯）。
    聚乙烯管道材料的應(yīng)用非常廣闊，管道領(lǐng)域只是聚乙烯應(yīng)用領(lǐng)域中的一個重要方面。由于HDPE和LDPE物理性能上存在差異，所以兩種材料在管道應(yīng)用領(lǐng)域上各有不同：低密度聚乙烯具有良好的柔韌性。但是，抗壓耐壓強度較低，所以只能用于低壓力小直徑的管道，它經(jīng)常被制成盤管而用于農(nóng)村改水和一些非長期使用的場合。聚乙烯管道由于具有較好的抗壓性能，所以廣泛應(yīng)用于壓力管領(lǐng)域。聚乙烯管道在20℃，連續(xù)受壓50年不破壞，管壁承受小要求強度是：80MPa，依此類推。在塑料管發(fā)展的初期，聚乙烯管道的使用是遠(yuǎn)小于聚氯乙烯的，高性能、高強度的聚乙烯管道。
   隨著HDPE新材料、新技術(shù)的出現(xiàn)，這種成本上的差異發(fā)生了很大的變化，隨著第二代聚乙烯管道和第代聚乙烯管道料的出現(xiàn)，在同樣直徑200同樣壓力等級及條件下，相同長度的聚乙烯管道的重量只是UPVC管道重量的93%。所以，第二代和第三代的聚乙烯管道不僅顯著地提高了PE的小要求強度，而且也提高了抗環(huán)境應(yīng)力開裂性能，具有顯著的抗裂縫快速增長能力，更重要的是聚乙烯管道在同樣使用壓力下可以減少壁厚，增加輸送截面。而在同樣壁厚下增加所用的壓力，提高輸送能力。隨著聚乙烯技術(shù)的改進(jìn)，經(jīng)濟效益是著的。近有報道說，第四代聚乙烯管道PE125已經(jīng)開發(fā)成功，由此可以預(yù)測，更大直徑、更具經(jīng)濟性的聚乙烯壓力管道更具有廣闊的使用領(lǐng)域。