1．安裝
操作系統(tǒng)啟動完成后將程序光盤放入計算機(jī)光驅(qū)，運(yùn)行其中的Setup.exe文件，安裝程序自動將檢測程序安裝到本地硬盤根目錄\CABR\下。
2．運(yùn)行
點(diǎn)擊開始\程序，將光標(biāo)指向快捷圖標(biāo)，雙擊鼠標(biāo)左鍵，程序開始運(yùn)行，顯示登錄界面：
輸入用戶名及密碼（缺省時不用輸入），選擇當(dāng)前設(shè)備為門窗三性現(xiàn)場檢測設(shè)備，回車或單擊確定進(jìn)入程序主界面
試件安裝：按照硬件使用方法安裝好試件
3．自動試驗（使用軟件自動試驗時采用，檢測前請關(guān)閉其他應(yīng)用程序，以確保檢測的順利進(jìn)行）
3.1 打開各部分電源開關(guān)。
3.2 打開計算機(jī)，執(zhí)行檢測軟件, 選擇檢測設(shè)備使之與當(dāng)前使用的硬件設(shè)備匹配。
3.3 檢測設(shè)定
點(diǎn)擊菜單 <檢測>  -->  <檢測設(shè)定> 
1）    點(diǎn)擊<新設(shè)檢測>按鈕新加一號
2）    根據(jù)實(shí)際情況填寫各項，檢查數(shù)據(jù)無誤后點(diǎn)擊<設(shè)定完成>
3.4 氣密試驗。
點(diǎn)擊菜單 <檢測>  -->  <氣密檢測>
1)    點(diǎn)擊<正壓預(yù)備>按鈕，進(jìn)行預(yù)備加壓
2)    插上風(fēng)速傳感器，安裝時注意熱球應(yīng)處于集流管截面中心，風(fēng)速測頭熱球測風(fēng)口與風(fēng)的流向垂直
3)    點(diǎn)擊<附加滲透量>選項 
4)    點(diǎn)擊<正壓開始>按鈕，進(jìn)行正附加滲透量檢測
5)    點(diǎn)擊<負(fù)壓預(yù)備>按鈕，進(jìn)行預(yù)備加壓
6)    點(diǎn)擊<負(fù)壓開始>按鈕，進(jìn)行負(fù)附加滲透量檢測
7)    附加滲透量檢測完畢，以下進(jìn)行總的滲透量的檢測，撕掉試件縫隙密封
8)    點(diǎn)擊<總的滲透量>選項
9)    點(diǎn)擊<正壓預(yù)備>按鈕，進(jìn)行預(yù)備加壓, (按JG/T 211-2007 為100 Pa)
10)    點(diǎn)擊<正壓開始>進(jìn)行正總滲透量檢測,
11)    點(diǎn)擊<負(fù)壓開始>進(jìn)行負(fù)總滲透量檢測,
12)    點(diǎn)擊<數(shù)據(jù)處理>按鈕
13)    點(diǎn)擊<退出>關(guān)閉氣密檢測窗口
14)    拆下風(fēng)速傳感器，堵上風(fēng)速測口
*如果現(xiàn)場面板密封很好，可以認(rèn)為附加滲透量為零，從而略去附加滲透量的檢測，簡化試驗過程。
*按JG/T 211-2007 預(yù)備壓力為100 Pa，開始壓力過程為100/150/100 Pa。
3.5 水密試驗
點(diǎn)擊菜單 <檢測>  -->  <水密檢測> 
1）    水密試驗方法：穩(wěn)定加壓、波動加壓，一次加壓
2）    點(diǎn)擊<預(yù)備>按鈕，進(jìn)行預(yù)備加壓
3）    打開水泵，調(diào)節(jié)水流量，等待約5分鐘，觀察滲漏情況，如滲漏則停止試驗
4）    選中要用的試驗方法，穩(wěn)定加壓和波動加壓直接按開始，一次加壓還需填設(shè)定壓力。
5）    點(diǎn)擊<開始>按鈕，逐級加壓，觀察滲漏情況，嚴(yán)重滲漏則點(diǎn)擊<停止>按鈕停止試驗
6）    一次加壓則直接加到設(shè)定壓力，維持15分鐘，觀察并記錄滲漏情況
7）    點(diǎn)擊<數(shù)據(jù)處理>
8）    點(diǎn)擊<退出>關(guān)閉水密檢測窗口
3.6 抗風(fēng)壓試驗
    點(diǎn)擊菜單 <檢測>  -->  <強(qiáng)度檢測>
1）    安裝位移傳感器
2）    點(diǎn)擊<正壓預(yù)備>按鈕，進(jìn)行預(yù)備加壓
3）    點(diǎn)擊<位移置零>，進(jìn)行位移初始化
4）    點(diǎn)擊<正壓開始>進(jìn)行正壓變形檢測，當(dāng)相對撓度小于L/300時點(diǎn)擊<停止>按鈕停止試驗，否則做到壓力為2000Pa時自動停止試驗
5）    點(diǎn)擊<負(fù)壓預(yù)備>按鈕，進(jìn)行預(yù)備加壓
6）    點(diǎn)擊<位移置零>進(jìn)行位移初始化
7）    點(diǎn)擊<負(fù)壓開始>進(jìn)行負(fù)壓變形檢測，當(dāng)相對撓度小于L/300時點(diǎn)擊<停止>按鈕停止試驗，否則做到壓力為2000Pa時自動停止試驗
8）    點(diǎn)擊<數(shù)據(jù)處理>按鈕，計算±P1值
9）    按國標(biāo)規(guī)定計算相應(yīng)的P2、P3值
10）    取下位移傳感器
11）    點(diǎn)擊<正反復(fù)>按鈕進(jìn)行正反復(fù)檢測，（按JG/T 211-2007 可不做）。 
12）    點(diǎn)擊<負(fù)反復(fù)>按鈕進(jìn)行負(fù)反復(fù)檢測，（按JG/T 211-2007 可不做）。
13）    點(diǎn)擊<正安全>按鈕進(jìn)行正安全檢測，（按JG/T 211-2007 可選做）。
14）    點(diǎn)擊<負(fù)安全>按鈕進(jìn)行負(fù)安全檢測，（按JG/T 211-2007 可選做）。
15）    點(diǎn)擊<退出>關(guān)閉強(qiáng)度檢測窗口
3.7按照硬件使用方法安裝第二、三樘試件，重復(fù)以上步驟進(jìn)行試驗，不同的是在<檢測設(shè)定>窗口選取對應(yīng)的樘號
3.8數(shù)據(jù)處理、編寫檢測報告和記錄
點(diǎn)擊菜單 <檢測結(jié)論>  -->  <綜合評定>
1）    打開綜合評定窗口
2）    點(diǎn)擊<綜合評定>按鈕，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理
3）    點(diǎn)擊<生成報告>按鈕，在出現(xiàn)的對話框中選取相應(yīng)模板，程序?qū)茨０甯袷阶詣舆M(jìn)行報告或記錄的填寫
4）    檢查報告或記錄的正確性
5）    打印報告和記錄
3.9 點(diǎn)擊<退出> --> <關(guān)閉測控程序>即可退出本程序