塑燒板濾芯呈剛性波浪式多孔結(jié)構(gòu)，由多種高分子化合物粉體以及特殊的粘合劑嚴格配比之后進行鑄型燒結(jié)，形成一個波浪式多孔母體燒結(jié)板過濾元件。

潛江754塑燒板濾芯中文名

塑燒板濾芯

潛江754塑燒板濾芯結(jié)    構(gòu)

呈剛性波浪式多孔結(jié)構(gòu)

結(jié)    果

形成 2~3 μм的微孔

燒結(jié)板

厚約4mm

塑燒板濾芯呈剛性波浪式多孔結(jié)構(gòu)，是燒結(jié)板板厚約4mm，其內(nèi)部形成大約30μm的均勻孔隙，然后通過特殊的噴涂工藝在母體表面的空隙里填充PTFE涂層，形成 2~3 μм的微孔.。

塑燒板濾芯能有效捕集0.1μm以上的粉塵，對于1μm以上的粉塵捕集效率高達99.99%,排放小于1mg/m3,實現(xiàn)了真正意義上的*。塑燒板濾芯抗靜電、耐酸堿、耐強濕、耐磨損、濾板的*運行時間長，它不需要經(jīng)常的維護與保養(yǎng)。良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的阻力，使塑燒板除塵器可*有效的工作，使用壽命長達10年以上。

塑燒板濾芯廣泛應用于水泥、礦山、冶金、化工、汽車、電子、醫(yī)藥、食品、焊接加工、貴重金屬回收等行業(yè)除塵設(shè)備的空氣凈化。由于塑燒板濾芯表面積大，體積小、效率高、維修保養(yǎng)方便、能過濾吸潮和含水量高的粉塵和過濾含油及纖維粉塵的*優(yōu)點，適合氣體中含水、含油的作業(yè)場合，也是電除塵和布袋收塵器*的。

塑燒板*的凈化效率—對于0.2μm以上的粉塵，效率高達99.99%以上，排放濃度<1mg/m3；穩(wěn)定的阻力-PTFE微孔涂膜*制造技術(shù)，使除塵過程實現(xiàn)了表面過濾，運行過程中設(shè)備阻力不隨清灰過程和粉塵的附著程度的改變而變化，阻力恒定，降低設(shè)施的運行成本；無骨架剛性結(jié)構(gòu)實現(xiàn)超長壽命—由于塑燒板的剛性結(jié)構(gòu)，因此不存在纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。壽命長的另一個重要表現(xiàn)還在于，濾板的*運行時間長，它不需要進行類似布袋除塵器日常的維護與保養(yǎng)。而良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的設(shè)備阻力，使燒結(jié)板過濾裝置可基本實現(xiàn)*有效的免維護運行。其耐壓、耐腐、耐磨及耐空氣沖擊性能較布袋強很多，因此其使用壽命一般可達10年以上；廣泛的適應性—適應所有粉塵，由其是鈉米級超細粉塵更顯優(yōu)勢，并且處理原始粉塵的原始濃度可在500mg/m3cc以內(nèi)，可省去系統(tǒng)的預除塵設(shè)備；良好的耐濕及耐微量油性，可處理冷凝結(jié)露的煙塵和吸濕性很強的水—塵共存粉塵，同時包括特殊化學粉塵及水霧類等；不受粉塵粒度及比電阻影響，可防靜電，除塵效率穩(wěn)定不變；*的清灰控制系統(tǒng)—采用智能控制系統(tǒng)，特別的壓縮空氣反吹裝置，使得噴吹效果更有效，且每個元件均采用特殊超長壽命設(shè)計和制造的產(chǎn)品質(zhì)量為保證。*設(shè)計的濾板內(nèi)腔反吹結(jié)構(gòu)，保證了更高的清灰效率，并*的減少軟性濾袋對壓縮空氣能量的消減，*的節(jié)省了壓縮空氣用量；可橫向、縱向任意組合的模塊化結(jié)構(gòu)——世界格新的板式模塊化組合設(shè)計，在不使用工程機械的條件下任意組裝，采用數(shù)控機床標準模具生產(chǎn)，橫插式結(jié)構(gòu)拆裝方便，使得工廠施工造價大為降低，維護檢修方便；采用機電一體化控制設(shè)備，設(shè)施運行全自動化智能監(jiān)控；占地面積小，設(shè)備由于采用了具有很高表面積的塑燒板和設(shè)計緊湊的多單元化組裝式箱體，*的減少了設(shè)備所占用的空間，與袋式和電除塵器相比，減少了2-4倍