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河北昊翔鋼管有限公司
河北昊翔鋼管有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號377*10
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地滄州市
聯(lián)系方式：劉洋查看聯(lián)系方式
更新時間：2022-07-08 14:02:51瀏覽次數(shù)：549次
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3PE防腐鋼管表面預處理：
1 在防腐層涂敷前，先清除鋼管表面的油脂和污垢等附著物，并對鋼管預熱后進
行表面預處理，鋼管預熱溫度為 40℃~60℃。表面預處理質(zhì)量應達到《涂裝前鋼材表面
銹蝕等級和除銹等級》 GB/T8923 中規(guī)定的 Sa2 1 級的要求，錨紋深度達到 50μm~75
2
μm。鋼管表面的焊渣、毛刺等應清除干凈。
2 表面預處理后，應將鋼管表面附著的灰塵及磨料清掃干凈，并防止涂敷前鋼管
表面受潮、生銹或二次污染。表面預處理過的鋼管應在 4h 內(nèi)進行涂敷；超過 4h 或鋼管
表面返銹時，應重新進行表面預處理。
4.0.2 在開始生產(chǎn)時，先用試驗管段在生產(chǎn)線上分別依次調(diào)節(jié)預熱溫度及防腐層各層
厚度。各項參數(shù)達到要求后，方可開始生產(chǎn)。
4.0.3 應用無污染的熱源將鋼管加熱至合適的涂敷溫度。
4.0.4 環(huán)氧粉末涂料應均勻地涂敷到鋼管表面。
4.0.5 膠粘劑的涂敷必須在環(huán)氧粉末膠化過程中進行。
4.0.6 聚乙烯層的涂敷可采用縱向擠出工藝或側(cè)向纏繞工藝。公稱直徑大于 500mm 的
鋼管，宜采用側(cè)向纏繞工藝。
4.0.7 采用側(cè)向纏繞工藝時，應確保搭接部分的聚乙烯及焊縫兩側(cè)的聚乙烯*輥壓
密實，并防止壓傷聚乙烯層表面；采用縱向擠出工藝時，焊縫兩側(cè)不應出現(xiàn)空洞。
4.0.8 聚乙烯層涂敷后，應用水冷卻至鋼管溫度不高于 60℃。涂敷環(huán)氧粉末至對防腐
層開始冷卻的間隔時間，應確保熔結(jié)環(huán)氧涂層固化*。
4.0.9 防 腐 層 涂 敷 完 成 后 ， 應 除 去 管 端 部 位 的 聚 乙 烯 層 。 管 端 預 留 長 度 應 為
100mm~150mm，且聚乙烯層端面應形成小于或等于 30°的倒角。
4.0.10 管端處理后，根據(jù)用戶要求，可對裸露的鋼管表面涂刷防銹可焊涂料。防銹可
焊涂料應按產(chǎn)品說明書的規(guī)定涂敷。
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