進(jìn)入轉(zhuǎn)向扣件內(nèi)部的微小的異物，可能會引起轉(zhuǎn)向扣件過度研磨損傷。沙粒、磨削和機(jī)加工過程中產(chǎn)生的金屬微粒以及齒輪帶來的金屬微粒或碳化物都會磨損或研磨滾子和滾道。在轉(zhuǎn)向扣件中，滾子端面和內(nèi)圈擋邊的磨損程度要比滾道更加嚴(yán)重。這種磨損能造成軸向游隙或內(nèi)部間隙擴(kuò)大，進(jìn)而降低轉(zhuǎn)向扣件的疲勞壽命，導(dǎo)致轉(zhuǎn)向扣件的偏心。此外，磨損也會影響旋轉(zhuǎn)扣件所在機(jī)器的其他零件.直接用手拿取轉(zhuǎn)向扣件時，要充分洗去手上的汗液，并涂以礦物油后再進(jìn)行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。
       在某種特殊的操作條件下，轉(zhuǎn)向扣件可以獲得較長于傳統(tǒng)計算的壽命，特別是在輕負(fù)荷的情況下。這些特殊的操作條件就是，當(dāng)滾動面（軌道及滾動件）被一潤滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導(dǎo)致的表面破壞。事實(shí)上，在理想的條件下，所謂*旋轉(zhuǎn)扣件壽命也不是不可能的
       （1）正在準(zhǔn)確的決定軸的徑向標(biāo)的目的及軸向標(biāo)的目的的位放的同時，揚(yáng)止軸的跳動。
　   （2）提高旋轉(zhuǎn)建筑扣件的剛性。
　   （3）防行軸向標(biāo)的目的振動及因?yàn)楣舱穸纬傻耐簟?br />　   （4）揚(yáng)止?jié)L動體的扭轉(zhuǎn)滑動，公轉(zhuǎn)滑動及自轉(zhuǎn)滑動。
　   （5）對取套圈，連結(jié)滾動體的準(zhǔn)確位放。
       異物可能通過已嚴(yán)重磨損或失效的密封圈進(jìn)入轉(zhuǎn)向扣件。轉(zhuǎn)向扣件座和零件初次清洗不干凈，或過濾器失效，過濾器維護(hù)不當(dāng)，將導(dǎo)致磨粒積聚。硬質(zhì)顆粒在旋轉(zhuǎn)建筑扣件內(nèi)滾動，可引起滾子和滾道的麻點(diǎn)和擦傷。旋轉(zhuǎn)扣件座清潔不當(dāng)而殘留的金屬碎片或大顆?；覊m，將導(dǎo)致過早出現(xiàn)疲勞損傷。
       槽痕是由碎片或金屬顆粒造成的極度嚴(yán)重的磨損。這些污染物楔入軟質(zhì)保持架材料，造成滾動構(gòu)件出現(xiàn)刻槽，這將影響滾動接觸幾何形狀，降低旋轉(zhuǎn)扣件使用壽命。
       外部碎屑污染通常是由灰塵、沙粒和環(huán)境顆粒造成的，而內(nèi)部碎屑污染則一般由齒輪、花鍵、密封圈、離合器、制動器、接頭以及旋轉(zhuǎn)扣件座等清潔不當(dāng)或部件發(fā)生損傷或剝落所致。硬質(zhì)顆粒隨著潤滑過程在旋轉(zhuǎn)扣件中游走，zui終導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)扣件內(nèi)表面擦傷（壓傷）。壓痕形成突起，引起表面應(yīng)力的集中，造成旋轉(zhuǎn)建筑扣件表面早期損傷，降低旋轉(zhuǎn)建筑扣件的壽命。