【玻璃鱗片底涂VEGF-1分析/玻璃鱗片防腐膠泥質(zhì)量保證】【萬騰鱗片膠泥特點】

*：施工簡單，節(jié)省人力。

第二：耐磨性和對擦傷抵抗性強(qiáng)。

第三：修復(fù)性好，使用幾年后，破損的地方只需要進(jìn)行簡單的修復(fù)

第四：耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性及一定程度的耐酸性。

第五：整體性佳，配料簡單方便。

第六：不容易擴(kuò)散，能避免腐蝕。

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥重防腐涂料是一種屏蔽性較高的涂料，成膜后顏料能平行定向重疊排列，對于腐蝕介質(zhì)構(gòu)成一道道屏障，也給腐蝕介質(zhì)設(shè)定了無數(shù)條曲曲折折迷宮式的結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到防腐蝕的目的，環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料 還具有良好的封閉性、防腐蝕性能以及抗?jié)B透性能，還具有良好的耐水性、耐磨性。環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料 用途十分廣泛，適用于船舶、港口、鐵路橋梁、石油、化工冶煉、鋼鐵設(shè)施、管道、污水處理廠、混凝土表面，使其免受大氣、海水、酸、堿、油、鹽、化工氣體等腐蝕介質(zhì)的侵蝕 。【玻璃鱗片底涂VEGF-1分析/玻璃鱗片防腐膠泥質(zhì)量保證】

乙烯基酯樹脂具有環(huán)氧樹脂*之物理性能且兼具不飽和聚酯之快速硬化，簡易便捷之加工成型性；

2、耐化學(xué)性能優(yōu)異，在1000℃以下能抵抗絕大部分鹽、酸、堿化學(xué)試劑的侵蝕；

3、特別適用于重防腐要求的作業(yè)面和工作場所，如強(qiáng)酸、堿池排污溝槽等作業(yè)環(huán)境；

4、優(yōu)異的機(jī)械特性、韌性及耐疲勞性能。

【玻璃鱗片底涂VEGF-1分析/玻璃鱗片防腐膠泥質(zhì)量保證】萬騰公司主要生產(chǎn)環(huán)氧樹脂防腐涂料，乙烯基玻璃鱗片涂料，乙烯基環(huán)氧樹脂，環(huán)氧樹脂膠泥，乙烯基樹脂膠泥， 以及防腐材料的施工和指導(dǎo)，秉承攬脫硫塔防腐，污水池防腐，水管道防腐，煙囪防腐，等各種大中小型防腐工程，具體價格電議---

施工說明

表面處理：直接用于鋼材表面時,需進(jìn)行噴砂除銹達(dá)到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達(dá)到St3級。直接用于混凝土表面時,基礎(chǔ)需要養(yǎng)護(hù)28天以上,含水率<8%,用于環(huán)氧系列底漆表面時,應(yīng)除盡漆膜上所有的油污雜物,達(dá)到清潔干燥要求。

混合比：雙組份涂料：甲組份：乙組份=10：1（重量比）甲組份開啟包裝后充分?jǐn)嚢杈鶆?/span>,按重量比加入乙組份,再次充分?jǐn)噭蛲ㄟ^熟化后使用。

限制：底材溫度需高于露點以上3℃.相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進(jìn)行室外施工。室內(nèi)可采取不影響安全的升溫措施。

涂裝方式：無氣噴涂： 噴咀口徑：0.4～0.5mm

噴擊壓力：20～30MPa

稀釋劑：XC106

稀釋量：0～5%（以涂料重量計）

空氣噴涂： 不使用。

滾涂,刷涂：稀釋劑：XC106

稀釋量：0～3%（以涂料重量計）

工具清洗：XC106

配套涂料：前道：鐵紅環(huán)氧底漆,富鋅環(huán)氧底漆,紅丹環(huán)氧底漆,云鐵環(huán)氧中間漆等。

后道：環(huán)氧面漆,聚氨酯面漆,氯化橡膠面漆。

包裝規(guī)格：甲組份25公斤罐裝,乙組份2.5公斤罐裝。

保質(zhì)期：12個月。

【玻璃鱗片底涂VEGF-1分析/玻璃鱗片防腐膠泥質(zhì)量保證】安全措施

1,嚴(yán)禁在作業(yè)場所吸煙,并應(yīng)該采取有效措施,防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備,杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。

2,施工場所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過程中的爆炸隱患,應(yīng)保證足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持低爆炸極限10 %的工作環(huán)境。

3,采取有效措施,防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑*清洗；若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。

4,在施工時,建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體,尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下,更要注意。后請謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。