憑祥玻璃鱗片膠泥底漆優(yōu)點(diǎn)

  耐腐蝕性酚醛系乙烯基脂樹脂 特
征  具有優(yōu)秀的耐熱、耐藥品性、耐溶劑性，與下涂材料的粘接性好。作為表面層無凹凸、美觀，防止粘著物、易清掃 主要用途  表面的平滑處理 標(biāo)準(zhǔn)厚度  約100μm 施工方法  輥筒、刷子、噴槍 性
狀  顏  色：  自然色、綠色、其它
比  重：

1.1
粘  度：  約10泊（25℃）
涂刷量：  約300g/m2 配
合  配合比例（重量比）：主劑 : 硬化劑= 100 : 2（25℃）
配合后使用時(shí)間：約40分（25℃） 涂膜間隔  指觸干燥時(shí)間約4小時(shí)
作業(yè)條件  環(huán)境溫度：5℃以上
環(huán)境濕度：85%以下（不可有結(jié)露） 稀 釋 劑  苯乙烯 清 凈 劑  丙酮或漆料稀釋劑 包
裝  主  劑：18Kg石油桶
硬化劑：1Kg或10Kg塑料容器 保管方法  避開直射陽光在陰暗處存放。
FGD玻璃鱗片涂料/膠泥SHF-161（120℃）
名
稱  鱗片  SHF-161 種
類  配合玻璃鱗片的雙酚系乙烯基脂樹脂 特
征  具有很好的耐化學(xué)藥品、耐水蒸氣透過性 主要用途  用于藥液設(shè)備、排煙脫硫裝置的襯里 標(biāo)準(zhǔn)厚度  2mm/2層涂抹 施工方法  抹子涂抹
： 呂

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玻璃鱗片粒徑的選擇，不僅影響涂層的性能，而且影響涂層的施工性能，涂層的水蒸氣透過率隨玻璃鱗片的增大而降低，即玻璃鱗片的徑厚比越大，涂層的耐水性就越好。在配方設(shè)計(jì)中，玻璃鱗片用量應(yīng)有一個(gè)*范圍：5%-40%，在此范圍內(nèi)采用水蒸氣透過率測(cè)試法確定玻璃鱗片的用量。隨著玻璃鱗片用量的增加，抗?jié)B性反而有所下降，原因是過量的鱗片會(huì)造成涂層鱗片的無序堆積，使涂層內(nèi)部形成空隙、氣孔等缺陷，影響涂層的致密性；若玻璃鱗片的用量不足，鱗片之間難以形成搭橋，重疊排列，則涂料的抗?jié)B性會(huì)降低。所以，若玻璃鱗片的加入方式不當(dāng)，表面處理方式或偶聯(lián)劑選擇不當(dāng)，反而會(huì)降低涂層的性能。玻璃鱗片在涂料中的含量一般在20%-40%較好，高于40%易產(chǎn)生沉淀結(jié)塊，涂層氣泡率增加，施工困難，耐蝕性反而下降。真空攪拌有利于消除玻璃鱗片上粘附的氣泡，作膠泥用時(shí)，玻璃鱗片的含量允許大于40%。

玻璃鱗片膠泥材料所形成的防腐層是多層連續(xù)型結(jié)構(gòu)，加之它相當(dāng)強(qiáng)的抗?jié)B透能力、抗磨能力、耐氣候能力，使得玻璃鱗片膠泥材料所形成的保護(hù)層可以在有腐蝕性溶液里浸泡；玻璃鱗片膠泥與混凝土基底的粘接力可達(dá)15MPa以上，用玻璃鱗片膠泥做防腐層，他將與混凝土結(jié)構(gòu)形成*性結(jié)合體，所以它非常適合煙囪、（煙塔合一的）冷水塔內(nèi)壁防腐，而保護(hù)基底結(jié)構(gòu)不受任何侵害。
由于玻璃鱗片膠泥材料（抹壓型）在脫硫裝置上多年的成功使用經(jīng)驗(yàn)，且煙囪的防腐蝕工況遠(yuǎn)低于脫硫塔裝置，所以玻璃鱗片膠泥材料用于煙囪（冷水塔）防腐是沒問題的。我公司的玻璃鱗片膠泥用于煙囪防腐主要有以下幾種形式：                                                                                                                       1）、鋼內(nèi)筒防腐
2）、混凝土內(nèi)壁（無襯磚）防腐
3）、在內(nèi)襯轉(zhuǎn)（耐火磚、粘土磚或?；?、膨化等耐酸磚）上防腐
 

 ★鋼內(nèi)筒煙囪防腐
由于鋼內(nèi)筒的煙囪內(nèi)壁光滑完整，*等同于脫硫裝置內(nèi)的狀況，所以總體參照脫硫裝置（鋼基底）方法施工。但是由于煙囪有它的特殊性和結(jié)構(gòu)，所以要說明的是一些部位要依據(jù)設(shè)計(jì)或我公司的專門方案進(jìn)行處理施工。
——煙囪口部
——煙囪口部外部
——煙囪頂部一定高度內(nèi)（混凝土部分）
——煙囪頂部平臺(tái)、爬梯
——煙囪頂部避雷裝置
——煙囪與煙道接口部位
——煙囪與煙道接口膨脹節(jié)
——煙囪底部
——煙囪底部排水口
防腐層厚度為2ｍｍ，局部有加強(qiáng)、抗磨部位按照設(shè)計(jì)實(shí)施。
總體步序：（打磨）、噴砂、底漆、防腐層、加強(qiáng)層、抗磨層、面漆。