武漢環(huán)氧玻璃鱗片膠泥供應(yīng)商』

　　1. 1 玻璃鱗片膠泥襯里
　　采用乙烯基酯樹脂底涂料、膠泥面涂料(進(jìn)口材料,厚4 mm) 。
　　施工工藝為:除去混凝土表面原有疏松的防腐層和硫化產(chǎn)物;乙烯基酯樹脂底涂打底1～2 道;刮涂乙烯基酯樹脂膠泥層2 道;乙烯基酯樹脂面涂1～2 道;養(yǎng)護(hù)固化。
　　1. 2 進(jìn)口磚板襯里防腐
　　采用德國(guó)或加拿大進(jìn)口系列的底涂料、膠泥、磚板(磚板厚38 mm) 。
　　施工工藝為:去除混凝土表面原有的疏松防腐
　　層和硫化產(chǎn)物;均勻涂刷一遍底涂料;按規(guī)定的配合比進(jìn)行膠泥配制;磚板襯砌。在平面上砌筑磚板時(shí),磚板排列一般為橫向連續(xù)縫,縱向錯(cuò)縫。磚板砌筑時(shí),每鋪砌一塊,應(yīng)在待鋪的另一行用磚板頂住以防止滑動(dòng),待膠泥稍干后,進(jìn)行下一行的鋪砌。在底部襯砌完成,膠泥初凝結(jié)后,可開始襯砌立面。襯砌立面時(shí),應(yīng)由下向上進(jìn)行,襯砌上層磚板時(shí)會(huì)對(duì)下層磚板產(chǎn)生壓力,使下層砌好但膠泥未固化的磚板層錯(cuò)位或移動(dòng)。因此,立面襯砌時(shí)不能連續(xù)襯砌多層,一般在連續(xù)襯砌2～3 層后稍停片刻,待下層膠泥初凝后再繼續(xù)襯砌;養(yǎng)護(hù)固化。
　　1. 3 整體面層防腐
　　采用底涂液、耐高溫防腐材料、面涂液(防腐層厚度3 mm) 。施工工藝為:鏟除混凝土表面原有的疏松防腐層,對(duì)有硫化物滲入混凝土的地方進(jìn)行噴燈烘烤,使其結(jié)晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面達(dá)到清潔;在經(jīng)表面處理的基層上均勻噴涂封底料;待封底料固化后,用修補(bǔ)料修補(bǔ)基層的凹陷不平處;對(duì)修補(bǔ)處均勻噴涂一遍封底料,固化后進(jìn)行整體面層的施工;要求表面平整、潔凈,達(dá)到設(shè)計(jì)的防腐層厚度;在整體防腐面層上再噴涂面涂2 道。
　　2 煙囪防腐體系比較
　　2. 1 防腐體系性能
　　3 種煙囪防腐體系性能比較。  

： 呂

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主要特性 的防滲透層漆膜，對(duì)水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)具有優(yōu)異的抗?jié)B透性；漆乙烯基酯玻璃鱗片膠泥膜堅(jiān)韌具有優(yōu)良的附著力，有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn)；具有突出抗震性能和抗裂性能；由于大量玻璃鱗片好硅烷材料的存在，具有良好的耐溫變性能，能承受使用過程中的溫度劇變；硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強(qiáng)，易局部修補(bǔ)；耐高溫及強(qiáng)溫度沖擊，較低的磨耗性能，優(yōu)異的耐二氧化硫腐蝕性能。用 途 用于發(fā)電廠、冶煉廠、化肥環(huán)氧防腐膠泥廠等煙道較苛刻環(huán)境條件下的混凝土建(筑)筑物內(nèi)襯；中等腐蝕強(qiáng)度以下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護(hù)；與玻璃鋼(FRP)復(fù)合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪；發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環(huán)境與設(shè)備；海洋設(shè)施潮水區(qū)，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境。